上海
大件加工必看：工程师必须掌握的10个DFM细节
大件加工，细节决定成本与成败。作为金属加工厂家，我们总结出10条关键设计准则，助您项目更顺利、更经济。
合理分件：超过设备极限的工件，优先考虑拆分设计。巧妙的分件与连接，比强求一体更节省成本与时间。
材料优选：优先选择常见规格板材/型材，减少特殊定制材料的长周期与高费用。
结构简化：尽量采用规则几何形状，避免深处盲孔、复杂内腔。这直接降低加工难度与刀具成本。
强度与轻量化平衡：在非关键受力区合理减重（如开减重孔），节省材料，降低机床负荷。
公差务实：在非配合面放宽公差。每提高一级精度，都可能带来成本显著上升。
减少异形加工：尽量减少曲面、斜面。能用折弯代替曲面焊接的，优先选择折弯。
便捷吊装与运输：设计时考虑吊装孔、叉车槽位，确保生产与运输环节的安全便利。
焊接工艺性：避免密集或异种钢材连续焊，控制变形。预留合适的焊接坡口与操作空间。
标准化要素：统一零件上的孔径、倒角、螺纹规格，减少换刀与调整次数。
提前沟通：在最终定稿前，与加工方工艺团队进行评审。我们的经验能帮您提前规避潜在问题。
靠谱的加工，始于靠谱的设计。我们积累了丰富的大件加工经验，乐于在图纸阶段为您提供务实建议，携手降本增效，确保项目一次成功。
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