这只“小蜜蜂”不简单！每年能采50万方油

近日，我国自主研制的涠洲10-3油田西区自安装生产处理平台“海洋石油166”在芜湖造船厂南通基地成功下水进入全面测试阶段。该平台是我国迄今同类移动式海洋石油生产装备中体型最大、重量最重、功能最全、智能化最高、适用水深最深的自安装平台。该平台型长62米，型宽46米，型深6.2米，其甲板面积近似于7个标准篮球场，最大作业水深为45米。该平台的成功下水标志着我国自主设计建造的边际油田开发利器自安装系列平台已经形成序列化，对大力发展海洋经济、助力海洋强国建设具有重要意义。

芜湖造船厂董事长张钊表示：“‘海洋石油166’的庞大体量，刷新了国内自安装生产处理平台的重量与技术复杂度纪录。其设计与建造攻克了大型模块化结构精度控制、复杂工艺系统协同调试、重型设施在有限甲板空间的优化布置等一系列关键技术难题。”

自安装平台又被称为“小蜜蜂”平台。“小蜜蜂”系列平台，是中国海油研发建造的用于海上边际油田勘探开发的采油平台、井口平台，因可升降、可移动，可重复利用、建造成本低等优势，降低了海上油田油气开发成本，业内形象地将其比喻为可以到处采集花蜜的“小蜜蜂”。

“海洋石油166”是我国首个具备中心平台功能的自安装平台，具有原油处理、生产水及水源井水处理、生产水回注、原油商业计量外输、伴生气及低压气压缩外输、人员生活支持及为导管架井口平台提供水电气消防公用系统支持等多种功能。该平台以高端化、智能化、绿色化为核心设计理念，是我国依托“工程数字化专篇+科研项目攻关”而打造的首个智能化自安装生产处理平台，配备了油气生产数据集成中心、在位状态及结构安全监测系统、多维感知融合监测装置、智能电气和机械设备监测系统、工业物联网现场系统融合模块、化学药剂智能加注系统等10项智能化系统，与传统模式相比，能够减少现场常规巡检工作量30%，节约系统融合开发成本20%，有效降低网络安全风险，提高油气生产设施智能化运营水平。

中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司副总经理张振翔表示：“‘海洋石油166’”的首个服役油田为涠洲10-3油田西区，预计每年将为国家贡献原油50万立方米。该型平台的批量推广，有望激活我国数十个海上边际油田的开发，用新探索、新突破、新成果、新发展，全力推动海上边际油田规模效益开发，为保障国家能源安全作出更大贡献。”

看看新闻记者: 符雅 王则斌

编辑: 王则斌

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