河南
绿捷锂电池破碎热解设备采用先进的“破碎+热解+分选”一体化工艺，精准实现锂电池资源的高效回收与环保处理。设备首先通过物理破碎系统对废旧锂电池进行彻底解离，将电池内部的正负极材料、隔膜、电解液等组分有效分离。随后，物料进入热解系统，在100-650℃的精准温控环境下，通过热解反应彻底去除电解液及有机粘结剂，避免有害物质残留，同时为后续分选创造理想条件。
在分选环节，设备集成磁选、风选及气流比重分选等多种技术：磁选系统高效分离铁磁性物质；风选系统利用物料密度差异精准分离轻质隔膜与重质金属；气流比重分选则通过精密气流控制，实现铜铝金属与黑粉（含锂、钴、镍等有价金属）的高纯度分离。为应对热解过程中产生的废气，设备配备1100℃高温二次燃烧室与极冷塔，通过高温氧化分解有机废气，并结合骤冷技术抑制二噁英生成，确保废气排放全面符合国家环保标准，实现污染物的近零排放。
设备采用全封闭负压运行设计，有效防止粉尘外溢与有害气体泄漏，保障生产环境安全。自动化控制系统基于PLC技术，实时监测温度、压力、物料流量等关键参数，实现全程智能化操作与精准调控，大幅降低人工干预需求，提升运行稳定性与效率。核心处理能力达1000-1500kg/h，设备占地57×12m²，总功率870kw，兼顾处理效率与空间经济性。
回收成效方面，设备展现出卓越性能：黑粉回收率≥96%，纯度高达99%以上，有效保留锂、钴、镍等有价金属价值；铝粉回收率≥97%，纯度≥94%；铜粉回收率≥97%，纯度≥96%。这一成果得益于设备独创的热解技术，该技术针对性破解传统锂电池回收中粘结剂难以彻底分离的行业难题，确保各组分高效解离与纯净回收。
绿捷锂电池破碎热解设备集高效处理、环保达标、资源高回收率于一体，为废旧锂电池的绿色循环与资源再生提供可靠解决方案，广泛应用于新能源汽车、储能电池、消费电子等领域，助力锂电池产业链的可持续发展与闭环经济构建。
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