把握“大规模设备更新”东风：化工实训基地智能化升级正当时

一项国家级设备更新政策正引发化工教育领域的深刻变革，而一批嗅觉敏锐的职业院校已经通过引入智能实训设备，率先完成了教学模式的数字化转身。

国家发展改革委、财政部联合发文，明确2026年继续推进大规模设备更新政策，继续支持包括教育领域在内的设备更新项目，优化申报条件，加大对各类院校的支持力度。北京欧倍尔作为领域的积极参与者，其产品矩阵精准对接了行业热点与政策方向。

一、政策推力与产业需求

国家层面的大规模设备更新政策为化工实训基地的智能化改造提供了明确的资金支持和方向指引。政策核心是淘汰落后低效、超期服役的老旧设备，更新先进高效的设备。

在工业领域，该政策重点支持工艺流程、生产设备的绿色化、智能化改造。省级层面也迅速跟进，例如浙江省明确支持企业加快设备更新和技术改造，建设智能工厂。

化工行业本身正朝着“绿色化、高端化、智能化”方向快速发展。《石化化工行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中，“人工智能+”已被定位为行业重塑的关键驱动力。

这意味着，未来的化工人才必须掌握与智能化生产相匹配的知识与技能。传统的、以单一设备操作为主的实训模式已无法满足需求，建设能够模拟现代智能工厂运作环境的实训基地成为当务之急。

二、智能化升级的核心方向

当前化工实训基地的智能化建设，已呈现出几个清晰的热点方向。虚拟仿真与数字孪生技术成为基础，它们能安全、低成本地复现高危、高成本的工业生产场景。

其次是“软硬协同”与数据融合。智能化的实训不仅是硬件更新，更是工业软件（如APC先进过程控制、MES制造执行系统）与教学资源的深度融合。

最终目标是构建智慧管理生态，通过一站式平台实现教学管理、设备管理、安全监控和数据分析的智慧化，为个性化教学提供依据。

三、北京欧倍尔的解决方案全景

北京欧倍尔作为领域的积极参与者，其产品矩阵精准对接了上述行业热点与政策方向。

在2025年石油和化工职业教育高质量发展大会上，欧倍尔系统展示了其构建“数字化人才培养体系”的思路，该体系覆盖了从技术资源、智能装置到智慧评价与平台的完整闭环。

北京欧倍尔核心产品与智能化热点的对应关系：

1、智慧远程精馏装置

作为赛训关键设备，智慧远程精馏装置搭载工业级APC先进过程控制系统，能实时优化精馏工艺参数，选手反复练习工艺稳定性控制与参数动态调整，直接攻克操作技能水平核心考察点，解决“工业级控制实操少、参数优化难掌握”的教学痛点。

2、生产管理系统（MES）

装置同时搭配生产管理系统（MES），完美复刻企业生产全流程管理逻辑。选手可在系统中完成生产计划制定、工单派发、物料追溯、质量管控等全环节操作，例如根据模拟订单制定排产方案，通过MES系统实时监控生产进度并调整资源分配——过程中需由计划制定、生产执行、质量检测等不同角色分工协作，既夯实技能水平又高效锻炼团队合作能力。

3、化工流程模拟系统CSLAB

系统搭载AI优化算法，能秒算工艺最优参数，选手可在虚拟环境中反复打磨工艺设计，大幅提升技能水平。基于机器学习算法，构建适用于化工实际生产的大模型。该模型能够处理和分析大量的生产数据，挖掘数据中的潜在规律和关联，进一步强化应用价值优势。

院校在规划智能化升级时，首先需要系统诊断现有实训体系的短板，明确是要解决安全风险、效率低下还是与产业脱节的问题。在方案设计上，应秉承“整体规划、分步实施”的原则，可以优先建设能够广泛用于多专业教学的虚拟仿真中心或智慧桌面工厂，再逐步对核心工艺单元进行智能化改造。

当绿色智能的化工生产线在校园里日夜运行，当学生通过VR头盔熟练处置着曾遥不可及的生产故障，这场由政策点燃、技术驱动的教育变革，正在为中国的化工产业锻造面向未来的新质生产力。北京欧倍尔为大规模设备更新提供全面支持。