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案例:华北有机硅密封胶生产废水零排放项目
项目背景
华北地区一家专业生产有机硅密封胶的高新技术企业,因地处水资源紧缺地区,被要求实施废水零排放。企业原有简单处理设施无法满足要求,需建设一套完整的废水处理及回用系统,设计规模150吨/日。
废水成分及来源
废水主要来自密封胶生产过程中的设备清洗水、地面冲洗水和少量工艺废水。主要污染物包括:非离子型表面活性剂(约100-200mg/L)、白炭黑微粒(约50-100mg/L)、硅氧烷低聚物(约150-300mg/L)、乙酸(使pH为4-6)和少量交联剂残留。废水盐度相对较低(约3000-5000mg/L),但含有较多胶体物质,传统方法难以彻底去除。
处理工艺流程
为实现零排放目标,采用以下处理路线:
格栅-调节池
:去除较大悬浮物,均衡水质。
微电解反应器
:铁炭填料,pH调节至3-4,通过微电解作用破坏部分有机物分子结构。
混凝气浮
:投加特制硅藻土基复合混凝剂,去除胶体硅和大部分悬浮物,COD去除率50%以上。
厌氧生物滤池
:填充火山岩填料,培养厌氧菌群降解大分子有机物,HRT=18h。
好氧移动床生物膜反应器(MBBR)
:采用聚乙烯悬浮填料,生物量浓度达8-10g/L,抗冲击负荷能力强。
超滤-反渗透双膜系统
:超滤作为反渗透预处理,RO系统回收率>75%,产水电导率<50μS/cm。
蒸发结晶系统
:处理反渗透浓水,最终实现废水全回用,结晶盐达到工业级标准。
最终效果
系统运行一年来,实现了设计目标:废水回用率100%,每年节约水资源5.5万吨;结晶盐作为副产品外售,年收益约15万元;超滤产水直接回用于生产,反渗透产水用于锅炉补给水,蒸发冷凝水用于厂区绿化。项目总投资约600万元,综合经济效益显著,被列入当地工业节水典型案例。
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