深度丨鏖战“死亡之海”！管道人用 22 个月给出了答案......

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在塔克拉玛干沙漠北缘

古人笔下的“死亡之海”

一座银灰色的现代化工业装置

在戈壁风沙中

勾勒出锐利的轮廓

这不是海市蜃楼

而是由管道局华油工建公司承建的

独山子石化塔里木二期

乙烯顺丁橡胶装置工程

42米高的塔器指向苍穹

23.5公里长的管廊纵横交错

近千台设备静待轰鸣

从2024年盛夏打下第一根桩基

到2025年大寒冲刺中交目标

千余名建设者在这里打响的是一场

关乎企业信誉、技术实力与意志品质的

立体“攻坚战”

01

迎战：干不好，就再也

没有下一次了

2024年3月，当华油工建公司首批先遣队员抵达新疆库尔勒时，目之所及，只有连绵的沙丘与零星的戈壁红柳。3月正值当地风季，沙尘遮天蔽日，狂风卷起碱土，抽打在脸上生疼，能见度不足50米。队员们脚下的土地是典型的湿陷性黄土，这种土质干燥时坚硬，但一经扰动或遇水，便会迅速软化成颗粒极细的沙尘。“现场浮土厚度达三四十公分，人员行走时，一脚下去往往能陷至脚踝，甚至膝盖，给前期勘测和施工准备带来了极大挑战。”项目党支部书记郑绍伟在回忆这段经历时，对当时的艰苦环境记忆犹新。

更大的压力来自肩上的使命。顺丁橡胶装置是独山子石化塔里木二期乙烯项目的关键一环，对于华油工建而言，更加意义非凡——这是公司时隔十多年后，再次独立承建大型炼化装置。市场在观望，同行在审视，这是一场不容有失的信誉之战。

“干不好，就再也没下次了。”郑绍伟坦言。这位久经沙场的老将，站在沙丘上，目光却已穿透风沙，落在一张无形的蓝图上。他知道，第一关，就是要“驯服”这片桀骜的土地。

挑战比预想来得更快。地质勘探结果显示，这片看似干燥的戈壁，地下3米深处却是水层涌动，土质承载力极差，初步设计的3000根桩基远远无法保障装置百年根基的安全。经过紧急论证，桩基数量被果断增加至近4000根，最深扎入地下19米处。

2024年7月7日，第一根预应力混凝土桩在轰鸣声中打入地层，项目正式开工。

随着炎热夏季的来临，地下管网施工全面展开，工程迎来首个重大挑战——大规模深沟槽开挖。管网埋深在1.4米至7.1米不等，开挖面广、坡度要求高，土方量成倍增加，边坡稳定性控制成为关键难点。项目团队采用“分段分层、阶梯式放坡”方式开挖，针对不同土层设定差异化坡比，同时采用沟上预制、试压、防腐补口等措施，减少沟下作业窗口期，确保“开挖一段、成型一段、验收一段、回填一段”。经过整个夏秋的奋战，错综复杂的地下“血管”终于铺设完毕，为地面装置的装配打通了脉络。

然而，土壤刚刚回填压实，建设者尚未喘息，库尔勒的冬季到了。零下22摄氏度的低温，伴随着鹅毛大雪，几乎要冻结一切施工计划。“如果冬天停工，来年开春再组织土建队伍会难上加难，工期至少延误两个月。”生产经理祝书彬说。

工期没有退路，项目团队决定“与天斗法”。他们对关键混凝土浇筑区域搭起巨大的“暖棚”——用三防布、塑料布、棉被层层包裹，内部架设工业电热毯、暖风机和煤炉，棚内温度恒定在17至18摄氏度，测量员每小时巡查测温，工人们在氤氲的白雾和机器的轰鸣中昼夜施工。那个冬天，7万多立方米混凝土在“暖棚”呵护下成功浇筑，所有基础如期露出地面，实现了“70%无土化”的阶段性成果。

然而，更大的考验接踵而至。2025年初，为响应业主“早建成、早投产”的要求，项目最终中交日期敲定至2025年12月30日。“当时感觉心猛地一沉，”郑绍伟回忆道。这意味着原有施工计划被打乱，工作要重新部署、全面提速。

02

鏖战：在钢铁丛林中突破

“三重围困”

工期就是命令，像一颗投入湖面的巨石，激起千层浪。项目瞬间陷入“三重围困”之中，每一重都考验着团队的极限。

第一重围困，来自装置本身的极度复杂。与长输管道“一条线”不同，炼化装置是一个精密运作的“有机体”。项目技术量堪称浩繁：工艺管道焊接总量达35.7万吋，涉及3大类18种材质、62种规格，管径最小的只有15毫米、最大的达1.8米；需要安装的动静设备有885台套，电信仪设备4725台套；敷设电缆桥架22.3公里，各类电缆总长超过1300公里……

“这好比在做一台极度复杂的外科手术，每一根‘血管’（管道）的连接都不能出错。”总工程师宋吉全比喻道。两大超危大工程更是安全管控的重中之重：7.5米深的污水池深基坑，在丰水期地下水的浸泡中艰难掘进；大型混凝土框架高支模高达8米、厚超1米，任何支撑体系的失稳都可能造成灾难性后果。团队通过反复论证，科学增加降水井、加密脚手架步距，将这“两大难点”逐一攻克。

第二重围困，来自施工现场极限空间带来的安全高压。装置区空间有限，交叉作业无处不在。最典型的莫过于后处理厂房，在这个建筑面积仅6467平方米、还不到一个标准足球场大小的空间内，最多时曾有6台25吨吊车同时挥动“巨臂”。头顶是钢结构安装，中间是设备吊装，地面是管线敷设，墙角还有电缆桥架施工。

“就像在‘螺蛳壳里做道场’，还是立体迷宫版的。”安全管理部主任刘伟军说，避免垂直交叉作业是铁律，因为“哪怕一个小螺丝，从几十米高空坠落都是致命的”。现场划分责任区，实行硬隔离，设置全覆盖的生命绳和满铺的防护棚。安全监管的标准也提升到了一个新的层级，业主引入了第三方安全监督机构，38名专业人员全天候巡查。“第三方监督以近乎严苛的标准进行每日巡查，这倒逼项目将安全管理推向极致。”刘伟军举例介绍，连配电箱的漏电保护器都从国标的30毫安换成了更灵敏的15毫安。项目还创新设立“安全积分超市”，工人主动报告隐患、规范操作可获得积分，积分兑换生活用品，让安全从“被动约束”变为“主动追求”。

第三重围困，也是最令人焦灼的，来自后方供应链的“长路迢迢”。项目地处偏远南疆，本地几乎没有任何配套工业。所有物资，小到一颗螺栓，大到一台设备，都需从三四千公里外的内地运来。

“最痛苦的就是等料。”采办部主任葛勇深有感触。工期提前后，材料需求集中爆发，而合格供应商产能有限，排产周期紧张。“设计图纸与现场施工的磨合过程，也常常带来预料之外的物料需求。”物流更是不可控的变量，一辆从江苏出发的货车，承诺7天抵达，却可能因沿途配货而拖延至17天。“我们天天盯着物流信息，打电话催，心里一点底都没有。”葛勇说。材料滞后，导致现场常常出现“人等料”的尴尬，进一步吞噬着宝贵的工期。

鏖战至此，项目团队腹背受敌。前方是庞杂精密的工艺系统需要攀登，左右是安全红线不能触碰，后方是物资保障线时断时续。他们如同置身于一个巨大的压力熔炉，唯有依靠超常的毅力与智慧，在“三重围困”中寻隙前行。

03

胜战：于风沙中淬炼成钢

极限的压力，淬炼出钢铁般的意志；极致的挑战，熔铸成团队永不言败的钢铁脊梁。当外部环境逼近临界，一股源自使命与信念的不息力量，在戈壁深处奔涌、沸腾。

这股力量的源头，在于党组织引领下形成的思想共识与行动合力。项目党支部将鲜红的旗帜插在攻坚一线，“党建工作做实了就是生产力，做强了就是竞争力，做细了就是凝聚力，”这不仅是一句标语，更是郑绍伟的深刻体悟，是千余名建设者心中的行动纲领，并最终转化为“确保节点”的日夜兼程与“使命必达”的行动自觉。

这股力量的传承，在于代代相继的匠心守护。建设现场，1977年出生的安装一队副队长刘昌兵，日均步数超过两万。他穿梭于管廊与设备之间，目光如尺，检视着每一处可能存在的安全隐患。“安全第一，家里人都等着呢”，这句再朴素不过的话，道出了戈壁滩上所有“老管道”们心底最深的惦念。与经验守护相映成辉的，是迅速成长的智慧担当。为了在工期极限压缩的情况下，守住项目效益生命线，1999年出生的预算员郝朝阳与同事们一起，在浩如烟海的数据中精准核算，在繁复的流程里寻找最优解。

这股力量的彰显，在于精益求精的专业追求。为打造“国优工程”，项目团队对质量怀有近乎苛刻的追求。质检工程师罗火生将装置比作生命体：“动设备是心脏，管线是血管，控制系统是大脑。一个器官出问题，整体就无法运转。”基于这份对工程的敬畏，项目将传统的“三检制”全面升级为更为严苛的“五检制”——焊工自检、管工复查、中队长把关、中队质检员核验、项目部质检工程师终审。五道关卡层层设防，只为将缺陷彻底隔绝在萌芽状态。严苛的制度结出硬核的果实：工艺管道焊口探伤一次合格率长期稳定在98.95%以上。面对业主方不打招呼、随机抽检的“四不两直”，被抽检焊口在检测仪下全部展现出“零瑕疵”的完美质量，用数据赢得了业主的认可。电仪工程师于洪福则沉浸在另一种“微观世界”里，他与同事反复核对着成千上万个接线点位，确保装置“神经网络”传递的每一次信号都精准无误。

从信仰的灯塔到匠心的传承，从青春的担当到专业的极致，一种“扛着红旗不放，站在排头不让”的团队品格，在风沙的磨砺中淬炼成钢。

这种品格，最终沉淀为一项项胜利的果实：

——4月30日，面对10.36万平方米“无土化”硬指标，项目团队提前3天，在戈壁滩上铺就了一片坚实的“钢铁地基”。

——9月10日，工艺管道焊接总量一举突破20万吋大关。

——10月23日，区域变电所一次受电成功，为整个装置供配电的“中枢神经”正式激活。

独山子石化工程管理部PMT3部副经理杜洋的评价简短而有力：“华油工建公司能打胜仗、敢打硬仗，关键节点全部高质量完成，是值得信赖的伙伴。”寰球公司新疆分公司顺丁橡胶装置项目经理张文标也表达了对合作伙伴的认可：“这支队伍展现的韧性与实力，充分证明了他们在高端化工建设领域的竞争力。”

2025年大寒时节，项目建设已全面进入收尾试压攻坚阶段，站在装置区高处再次俯瞰，钢铁丛林已蔚为壮观，管线如银色血脉贯通全身，机器的调试声取代了建设时的轰鸣声，标志着这场历时22个月的攻坚战，已进入投产前的最后读秒。

在曙光的照耀下，这座现代化工业之城已经屹立风雪。管道人以坚韧的意志，创新的能力，科学严苛的管控与执行力，将古人笔下的“死亡之海”打造成为推动我国西部发展的“强劲引擎”。

写在结尾

这片11.64万平方米的施工现场，见证的不只是钢铁与混凝土的胜利，更是一个团队时隔十余年后重返大型炼化建设市场的决心与实力。这支队伍用行动证明，最严苛的环境往往能淬炼出最坚韧的品质。

作为深入贯彻新时代推动西部大开发座谈会精神和党的治疆方略的重要体现，项目建成后将形成年产10万吨顺丁橡胶的生产能力，大力支持库尔勒乙烯深加工产业集群发展，造福新疆巴州各族群众。

如今，这座承载着打破国外技术垄断使命的现代化装置即将交付，其产品将融入中国经济奔腾的脉搏，守护国家高端橡胶材料自主可控的梦想。或许，很少有人会知道，每一根桩基由谁吊装，每一道焊口由谁焊接。但这片“钢铁森林”自己记得，它脚下的土地记得。记得有一群人，在六百多个日夜里，将“艰苦创业、勇于实践、团结协作、无私奉献”的“八三”精神，浇筑进每一方混凝土，烙印进每一寸焊口。

项目团队以胡杨般的坚韧，根植于荒凉，屹立于风沙，在这片“死亡之海”，最终培育出一朵傲然绽放的“工业之花”。他们打赢的，不仅是一场工程攻坚战，更是一次市场检验战。他们为华油工建公司重返大型炼化建设市场奠定了信誉的基石，也为管道局全面提升保障能源高效供给能力，写下了金色注脚。

这，就是戈壁滩上，一座大型炼化生产装置讲述的，热血里充满激情的管道故事。

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文图 | 李佳霖 冀超 刘吉荣

编辑 | 郭顺姬

审校 | 苑晟祥

监制 | 刘涛

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