广东
案例：某生物制药企业高浓度有机废水处理项目
项目背景
该企业主要生产基因工程药物、疫苗等生物制品，废水成分复杂多变。原有处理设施处理效果不稳定，经常出现超标情况。改造工程设计规模为800m³/d，要求出水COD≤100mg/L，NH3-N≤15mg/L，达到园区纳管标准。
废水来源与特性
废水主要包括：
发酵废液：高浓度有机废水，COD可达50000mg/L以上；
纯化废水：含有机溶剂、蛋白质等；
设备清洗废水：含少量培养基和产品残留；
实验室废水：水量小但成分复杂。
废水特点：COD高且波动大(5000-60000mg/L)、氮磷比例失调、含有表面活性剂、可生化性差异大。
处理工艺流程
根据废水特性，采用分类收集、分质处理的策略：
废水分类收集系统
高浓度废水单独收集
低浓度废水单独收集
含特殊污染物废水单独预处理
高浓度废水处理
蒸发浓缩：减少后续处理负荷
铁碳微电解：提高可生化性
Fenton氧化：降解难降解有机物
综合处理系统
调节池：水质水量均衡
水解酸化池：改善废水生化性
接触氧化池：生物膜法处理，抗冲击负荷强
MBR膜生物反应器：高效固液分离，出水水质好
消毒系统
次氯酸钠消毒，确保微生物指标达标
处理效果与运行情况
系统运行后处理效果显著：
COD从平均20000mg/L(高浓度废水)和800mg/L(低浓度废水)分别降至90mg/L以下
NH3-N从120mg/L降至10mg/L以下
浊度从200NTU降至5NTU以下
大肠菌群未检出
项目投资约1200万元，运行成本约12元/吨水。MBR膜组件使用寿命达5年以上，自动化程度高，大大减少了人工操作需求。系统抗冲击负荷能力强，能够适应生物制药废水水质波动大的特点。
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