垃圾焚烧废水处理案例｜垃圾厂焚烧废水怎么处理方法

垃圾焚烧废水处理全流程解析与典型案例分享

垃圾焚烧废水来源与特性分析

垃圾焚烧过程中产生的废水主要来源于多个环节。首先是垃圾坑渗滤液，这是垃圾在储存坑中因挤压和发酵产生的液体，具有极高的污染物浓度。其次是焚烧炉排冷却水，用于冷却炉排系统以防止高温损坏。再次是烟气净化废水，来自湿法脱酸等烟气处理工艺。此外还包括锅炉排污、地面冲洗水以及实验室废水等辅助环节产生的废水。

这类废水具有几个显著特点：污染物浓度高，尤其是COD和氨氮含量极高；水质波动大，受垃圾成分和季节影响明显；含有大量难降解有机物，如腐殖酸类物质；重金属含量较高，包括铅、镉、汞等有毒元素；盐分浓度高，处理难度大。这些特点使得垃圾焚烧废水成为工业废水处理领域的难点之一。

垃圾焚烧废水主要成分详解

垃圾焚烧废水成分复杂，主要可分为有机物、无机盐和重金属三大类。有机物方面以COD为代表，数值通常在5000-80000mg/L之间，包含挥发性脂肪酸、酚类、酮类等。氨氮浓度在500-3000mg/L范围，总氮含量更高。无机盐主要包括氯离子(5000-25000mg/L)、硫酸根(1000-8000mg/L)等，导致废水导电率高。重金属则根据垃圾来源不同而有所差异，常见的有铅(0.5-5mg/L)、镉(0.05-0.5mg/L)、汞(0.01-0.1mg/L)等。

特别值得注意的是，这类废水中常含有二噁英类物质，虽然浓度不高但毒性极强。同时，废水中微生物抑制物含量高，直接生化处理效果差。这些成分特点决定了垃圾焚烧废水必须采用组合工艺才能有效处理。

垃圾焚烧废水处理工艺流程

针对垃圾焚烧废水的特点，目前行业内形成了相对成熟的处理工艺流程。预处理阶段通常包括格栅过滤、调节池均质均量以及pH调节。核心处理工艺多采用"物化+生化"的组合模式，物化处理以混凝沉淀为主，可有效去除重金属和部分COD；生化处理则多采用两级A/O工艺或MBR工艺，确保COD和氨氮的去除效果。

深度处理环节常包括高级氧化(如芬顿氧化)、活性炭吸附以及膜处理技术。其中，纳滤和反渗透技术能有效截留难降解有机物和高价盐离子。污泥处理环节则采用浓缩脱水后送入焚烧炉焚烧处置，实现无害化。

关键设备推荐方面，调节池推荐配备强力搅拌器确保均质效果；混凝沉淀阶段建议采用高效絮凝剂加药系统和斜管沉淀池；生化处理推荐使用抗冲击负荷能力强的MBR膜生物反应器；深度处理环节可考虑臭氧催化氧化系统；污泥脱水推荐采用高压隔膜压滤机。

典型案例一：华东某大型垃圾焚烧发电厂废水处理项目

华东地区某日处理2000吨生活垃圾的焚烧发电厂面临严重废水处理难题。该厂废水主要来自垃圾渗滤液和烟气净化废水，日均产生量约300吨。客户面临的主要困难是废水COD高达60000mg/L，氨氮2500mg/L，含盐量3%，且含有多种重金属，传统工艺无法达标。

项目团队经过详细调研后，确定了"预处理+UASB厌氧+两级A/O+MBR+NF/RO"的主体工艺路线。预处理阶段采用混凝沉淀去除重金属和部分COD；UASB反应器有效降解大分子有机物；两级A/O系统确保氨氮和总氮去除；MBR系统提高污泥浓度和出水水质；最后通过纳滤和反渗透实现深度脱盐。

项目实施后，出水COD<60mg/L，氨氮<5mg/L，重金属含量低于排放标准的10%，全盐量去除率超过95%。系统运行稳定，自动化程度高，虽然初期投资较大，但长期运行成本较传统工艺降低约30%。此案例证明组合工艺处理高浓度垃圾焚烧废水的可行性，为同类项目提供了宝贵经验。

典型案例二：华南某城市垃圾焚烧中心渗滤液处理工程

华南某日处理1500吨城市生活垃圾的焚烧中心，其渗滤液处理系统老化严重，无法满足新排放标准要求。该中心渗滤液特点是季节性变化大，雨季稀释明显，COD在20000-80000mg/L之间波动，氨氮峰值可达3000mg/L，同时含有较高浓度的氯离子和硫酸根。

项目团队针对水质波动大的特点，设计了具有较强抗冲击负荷能力的处理系统，核心工艺为"调节池+混凝气浮+水解酸化+MBR+臭氧氧化"。调节池设置超大容积应对水质水量波动；混凝气浮替代传统沉淀，适应高悬浮物废水；水解酸化池提高废水可生化性；MBR系统节省占地并保证出水水质；臭氧氧化确保难降解COD的去除。

工程实施后，系统出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》表2限值，其中COD<100mg/L，氨氮<25mg/L，各项重金属指标均优于标准要求。特别值得一提的是，该系统对水质波动的适应能力极强，雨季和旱季均能稳定运行。项目投资回收期约5年，环境效益显著。

废气处理难点与协同处理方案

垃圾焚烧过程中产生的废气与废水具有协同处理的可能性。废气主要来源于垃圾坑、渗滤液处理站和污泥脱水间等环节，含有硫化氢、氨气、挥发性有机物等污染物。这些废气成分与废水中的污染物具有同源性，处理工艺也存在共通之处。

废气处理的主要难点在于浓度波动大、成分复杂且含有恶臭物质。常规处理工艺包括酸碱洗涤、生物滤池、活性炭吸附和催化氧化等。在实际工程中，可将废气处理与废水处理统筹考虑，例如将废气洗涤废水纳入废水处理系统，利用废水处理产生的污泥制备活性炭用于废气吸附等，实现协同增效。

处理效果评估与案例总结

从上述案例可以看出，垃圾焚烧废水处理的关键在于根据水质特点选择合适的工艺组合。高浓度有机废水宜采用厌氧+好氧的组合工艺；高盐废水则需要考虑膜处理技术的应用；重金属超标的废水必须强化物化预处理。同时，系统的抗冲击负荷能力对于垃圾焚烧废水处理尤为重要。

成功的处理案例通常具有几个共同特点：工艺路线针对性强，不是简单的套用模板；关键设备选型合理，兼顾处理效果和运行成本；自动化控制程度高，能够应对水质波动；运行管理规范，定期维护保养到位。这些经验对于新建或改造垃圾焚烧废水处理项目都具有重要参考价值。

未来，随着环保要求的不断提高和技术的持续进步，垃圾焚烧废水处理将向资源化方向发展，包括水的回用、有价值物质的回收以及能源的综合利用等。这既是挑战，也是行业转型升级的机遇。