服装市场为面料行业提供核心支撑 再生面料日趋成为主流产品之一

一、纺织面料是纺织服装产业的核心中间品，具有清晰的层级分工体系

纺织面料是纺织服装产业的核心中间品，由纺织纤维、纱线或长丝经交叉、绕结等工艺加工形成柔软片状集合物，广泛应用于服装、家纺、工业等多元领域。从产业链结构来看，纺织面料行业依托纺织服装产业上下游形成清晰的层级分工体系：

资料来源：公开资料，观研天下整理

上游为原材料供应环节，以各类纺织纤维为核心，涵盖天然纤维（棉、麻、丝、毛）与化学纤维（涤纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等）两大类别。纤维的材质、性能与成本，直接决定后续纱线及面料产品的基础品质与市场定位。

中游为加工制造，是产业链的价值转化核心环节，串联起纺纱—织造—染整的完整加工流程。先将纤维加工为纱线，再通过机织、针织等工艺制成坯布，最后经染色、印花、功能性后整理等工序，形成满足不同场景需求的成品面料。

下游则为终端应用与销售环节，主要分为两大板块：其一为终端产品制造，覆盖服装成衣、家纺用品及产业用纺织品（如医疗防护材料、汽车内饰、土工布等）的生产加工；其二为市场销售，依托品牌商、经销商、电商平台等多元渠道，将终端产品触达消费者，实现产业链价值的最终变现。

总体来看，纺织面料产业链各环节环环相扣、联动紧密，下游市场需求的迭代牵引中游面料工艺升级，而上游纤维技术的革新则为全产业链的创新发展筑牢基础，三者共同驱动行业向前发展。

二、纺织进入高质量发展新阶段，为我国纺织面料产业的升级创造了历史性机遇

根据观研报告网发布的《中国面料行业发展趋势研究与未来投资预测报告（2026-2033年）》显示，纺织行业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业，也是我国国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业等方面发挥着重要作用。目前，我国纺织行业已经形成了全球规模最大、最完备的产业体系。

2017年以来，我国纺织行业经历调整后，正进入高质量发展新阶段，为我国纺织面料行业升级创造了历史性机遇。在这一发展周期中，纺织面料作为产业链的核心枢纽，其技术突破与产品升级成为行业增长的关键变量。2024年，行业经济运行持续回升，规模以上纺织企业工业增加值、营业收入、利润总额同比均实现正增长，为上下游协同创新提供了充足动能。同时，在“稳外贸”政策的持续发力下，纺织品服装出口规模再创新高，海外市场对高端面料的需求增长，不仅拉动国内面料品质与功能性提升，更倒逼中游制造工艺加速向高效、绿色、智能化方向迭代。

数据来源：工信部，观研天下整理

数据来源：工信部，观研天下整理

数据来源：海关总署，观研天下整理

三、我国服装市场庞大且仍具有较大增长潜力，为纺织面料行业结构性增长提供核心支撑

在全球经济复苏与消费升级的双重驱动下，服装零售市场呈现持续扩张态势。2024年全球服装零售总额达1.8万亿美元。预计到2029年，全球服装零售总额或将达到2万亿美元。

数据来源：公开数据，观研天下整理

其中，我国服装市场庞大且仍具有较大增长潜力，为纺织面料行业结构性增长提供核心支撑。一方面，我国作为全球最大的服装消费市场与生产国，服装消费基数稳固，2024年我国限额以上单位服装类商品的零售额累计达到10716.2亿元，庞大的市场体量为面料行业提供了稳定的需求底盘。另一方面，消费升级趋势下，服装市场的增长逻辑正从“规模扩张”转向“品质升级”，消费者对服装的功能性、舒适性、环保性等诉求持续提升，带动运动户外、轻奢女装、功能性内衣等细分赛道快速崛起，而这些细分领域的发展，正对应着抗菌、吸湿排汗、再生纤维等高端面料的需求增长。与此同时，下沉市场的消费潜力逐步释放，三四线城市及县域地区的服装消费增速持续高于一线城市，为性价比面料开辟了新的增长空间。此外，跨境电商的蓬勃发展推动我国服装出口品类向中高端升级，海外市场对差异化、定制化面料的需求攀升，进一步拓宽了面料行业的增长边界。在此背景下，服装市场的多元化需求与结构性升级，正成为驱动面料行业向高端化、差异化、绿色化转型的核心动力。

数据来源：公开数据，观研天下整理

四、绿色低碳趋势下，再生面料日趋成为纺织面料的主流产品之一

与此同时，随着全球低碳环保与可持续发展理念的深化，国内对纺织服装业的生态环保要求持续提高，再生面料凭借资源循环利用的核心优势，正逐步成为纺织面料的主流产品之一。

再生面料主要是指利用回收的废弃材料（主要是塑料制品，如PET瓶、废弃衣服等）作为原料，通过加工重新制成性能优良、可用于纺织的新化学纤维，进而织成的面料。按纤维组合，再生面料可分为再生涤粘混纺等面料；按上色方式则包括再生色纺面料等分支，其中再生色纺面料因采用色纺纱线工艺，能进一步减少染整环节污染，低碳环保优势更为显著。

当下，服装品牌商作为产业链关键推动者，正将再生面料纳入战略核心：如国际品牌ZARA承诺到2025年实现100%使用再生面料，H&M、宜家承诺到2030年实现所有原料都来自回收或其它可持续材料，国内企业如安踏承诺到2030年实现50%使用再生面料。

资料来源：杭州福恩股份有限公司招股说明书，观研天下整理

此外，全球统一的认证体系全球回收标准GRS（GlobalRecycledStandards）和回收声明标准RCS（RecycledClaimStandard）标志着再生纤维在纺织业中的应用已经走向成熟。全球回收标准GRS于2008年制定，是一项国际性的自愿性的全产品标准，为回收材料的第三方认证、溯源、社会和环境实践以及化学限制设定了要求，GRS的目标是增加产品中回收材料的使用，并减少/消除其生产所造成的危害。GRS要求最终产品至少包含20%的再生成分，已经成为纺织服装业普遍认可的标准。

得益于品牌端的环保布局，再生面料正迎来快速发展期。从全球市场来看，2032年全球服装用再生纤维面料规模将达254亿美元，2025-2032年年均复合增长率约9.19%，其中再生涤纶面料是当前市场的主流品类。从国内市场来看，2023年国内服装用再生涤粘混纺面料产量约12亿余米，再生色纺面料产量约5亿余米，后者虽价格较高，但市场规模已超百亿元。

目前我国服装用再生面料生产企业主要有杭州福恩股份有限公司、凯蒙（张家港）纺织有限公司、浙江三元纺织有限公司、东丽酒伊织染（南通）有限公司。其中杭州福恩股份有限公司已成为国内服装用再生面料的龙头企业。其面料的生态环保性主要体现在：1）原材料：主要产品使用经GRS等环保机构认证的再生涤纶纤维、环保粘胶纤维等环保材料，以及经ZDHC认证的环保染料和助剂等辅料；2）生产过程：主要采用色纺纺纱工艺，减少染整需求，同时通过定制和改造智能生产线及高效环保处理装置，降低了废水废气的排放量；3）绿色能源：使用太阳能、生物质燃料等绿色能源。终端客户主要为国内外大型知名服装品牌商，包括H&M、优衣库、GU、ZARA、太平鸟、利郎等。

资料来源：杭州福恩股份有限公司招股说明书，观研天下整理（WW）