重庆
近日，晋能控股长治公司中能煤业3308运巷工作面不断传来振奋人心的消息，通过现场管理精细化、作业流程执行化、衔接配合高效化三维发力，3308运巷工作面单日进尺水平不断刷新，12月5日单日进尺10排，12月8日单日进尺11排！截至目前，12月已累计掘进240余米。同时安全生产标准化达标率保持上升态势，交出了一份“效率与质量双提升”的满意答卷。
从“被动达标”到“主动创标”
压风管路、静压水管路、3寸及5寸排水管路笔直排布，电缆、风筒悬挂有序，H架编号牌整齐划一，各类设施线条分明、井然有序，整齐划一的“七条线”已然成为巷道新风景。这一转变的背后，是综掘一队全员对标准化作业从被动执行到主动践行的思想蜕变，更是队组锚定安全高效目标、狠抓现场管理的生动体现。
为进一步夯实安全生产根基，提升设备运行效能，综掘一队创新推行“4+N”设备强制检修制度。明确要求每日预留4小时专项维护时间，由专人负责对综掘机、胶带输送机等核心设备进行全面巡检保养。在此基础上，针对关键部件、关键设备制定“N”项专项拆检计划，按照周期对截割头、减速机、液压系统等易损易故障部位进行深度拆解、检测维护，及时更换老化零件、排除潜在隐患。
常态化、精细化的检修维护举措，不仅有效降低了井下设备故障率，更将设备开机率稳定提升至95%以上，为队组掘进任务的高效推进提供了坚实的设备保障，也让“我要标准”的理念转化为实实在在的生产效益。
“工序前置”激活团队合力
“上一班为下一班备料，工序衔接‘零等待’。”为打破传统作业模式中工序衔接不畅、辅助时间占比高的瓶颈，综掘一队推行“工序前置备料”和“无缝对接交接班”制度，对劳动组织进行全面优化升级。
在作业流程上，明确划分各班组职责边界，要求检修班在完成上班生产班掘进任务后，主动承担下一班所需支护料的转运、码放工作，同时将设备检修、风水管路检查等辅助工序全部前置完成。如此一来，生产班到岗后无需再为备料、检修耗费时间，可直接启动综掘机截割作业或接班继续截割，每班有效作业时间由此增加1.5小时，掘进效率得到显著提升。
“三级验收”筑牢安全根基
为确保掘进质量始终处于可控状态，综掘一队同步建立“班组自检-验收员跟检-技术员抽检”三级验收机制。班组在每道工序完成后第一时间开展自检，对支护角度、锚杆间距等基础指标进行核对；验收员对锚索预紧力、巷道成型尺寸等关键参数进行精准检测；技术员则不定时进行抽检复核，对验收中发现的问题建立台账、限期整改，并纳入月底考核。每一道工序都有迹可循、每一项指标都有据可查，真正实现了“每米巷道都经得起检验”。
从“粗放管理”到“标准引领”，综掘一队以标准为笔、以实干为墨，在井下书写着高效掘进的新篇章。下一步，综掘一队将继续提炼“巷道高效掘进法”，并将安全生产标准化水平同步进行提高并保持，为公司高质量发展筑牢“掘进根基”。
文 / 李东臻 通讯员 张磊
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