广东
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案例三：小型皮革厂经济型异味治理项目
项目背景
华北某小型皮革加工厂，主要生产鞋面革，日加工生皮500张。受资金限制，需寻找投资低、运行费用省的解决方案。项目预算80万元，处理风量20000m³/h，主要解决浸水、鞣制工序的恶臭问题。
废气成分及来源
废气主要含：
浸水工序：蛋白质分解产生的胺类物质
脱脂工序：脂肪酸等油脂分解产物
鞣制工序：微量甲醛和硫化物
废气浓度较低但扩散范围广，厂界恶臭浓度超标3-4倍。
处理工艺流程
采用"生物滴滤+光催化氧化"组合工艺：
生物滴滤塔
塔高6m，直径3m，填料层高2.5m
采用复合填料(火山岩+有机填料)
循环液添加专用菌种，pH自动控制
空塔停留时间25秒
光催化氧化单元
254nm+185nm双波段紫外灯管
纳米TiO₂涂层蜂窝催化剂
反应时间3.5秒
引风系统
采用防腐离心风机
风量可调，适应生产波动
最终效果
运行数据显示：
厂界恶臭浓度达到《恶臭污染物排放标准》一级标准
胺类物质去除率>90%
甲醛浓度<0.05mg/m³
总投资78万元，仅为RTO技术的1/
运行电耗28kW·h，年运行费用约6万元
维护简单，只需定期更换紫外灯管和补充营养剂
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