广东
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案例：宠物饲料生产线废气净化项目
项目背景
华北地区一家高端宠物食品生产企业，产品添加多种肉类、维生素和风味剂，烘干和膨化工序产生复杂废气。企业要求废气处理同时不能影响产品风味，且排放需达到地方特别排放限值。
废气成分及来源
主要污染源来自：
肉类原料预处理：氨气、硫醇类
高温膨化过程：油脂氧化产物、美拉德反应副产物
风味喷涂工序：挥发性香料成分
特征污染物包括：PM1.0(40mg/m³)、醛类(15mg/m³)、酮类(12mg/m³)、特殊气味物质。
处理工艺流程
创新采用"冷凝回收+催化燃烧"工艺：
预处理系统
三级冷凝器(高温段85℃→中温段45℃→低温段5℃)
油脂回收率可达60%
静电除尘
双区式静电除尘器
自动清洗系统防止油脂黏附
催化燃烧
贵金属催化剂，起燃温度280℃
换热效率85%
备用天然气补燃系统
智能控制系统
根据生产负荷自动调节运行参数
VOC在线监测反馈调节
最终效果
系统运行数据表明：
颗粒物≤5mg/m³
总VOCs≤20mg/m³
特征污染物去除率≥95%
回收的油脂经精制后部分回用于生产，年创造附加价值约80万元。催化燃烧系统相比传统RTO节能30%，无二次污染问题。
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