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案例:生物质锅炉布袋除尘系统改造
项目背景
南方某造纸企业使用45t/h生物质循环流化床锅炉,燃料为树皮、锯末等废弃物。原有多管旋风除尘器无法满足新环保要求,尤其对PM2.5捕集效率不足,需升级为高效布袋除尘系统。
废气特性分析
生物质燃烧烟气具有显著特点:
粘性粉尘
:碱金属盐(K₂O、Na₂O)含量高,易结露粘结
高温波动
:正常160-180℃,偶发200℃以上工况
火星风险
:未燃尽碳颗粒可能引燃滤袋
关键技术方案
采用"预涂灰+PTFE覆膜滤袋"组合工艺:
预处理系统
增设火花捕集器,处理直径>5mm的炽热颗粒
预喷粉系统采用Ca(OH)₂,初始建立1mm粉饼层
核心除尘单元
选用PPS+PTFE混纺滤料,克重550g/m²
分室脉冲清灰,压力0.5MPa,周期30min
设计过滤风速0.8m/min,低于常规值
智能控制系统
差压变送器实时监控(设定值1500Pa)
温度联锁保护:超190℃紧急开启冷风阀
运行成效
排放指标:PM≤5mg/Nm³,PM2.5捕集效率>99.5%
滤袋寿命:达42个月(较预期延长10个月)
系统稳定性:未发生糊袋或烧袋事故
运行成本:吨蒸汽除尘费用降低0.8元
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