在药品和食品行业,确保包装的密封性是保障产品质量和安全的关键。无菌包装袋密封性测试仪,特别是采用真空衰减法技术的设备,已成为行业内的理想选择。这种技术不仅能够高效、精准地检测包装物的密封完整性,还能满足严格的行业标准。
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无菌包装袋密封性测试仪
真空衰减法技术原理
真空衰减法是一种无损、定量的密封完整性检测技术。其核心在于通过测量真空环境下包装件内气体逸出导致的压力变化来评估密封性能。测试时,将待测包装样品置于密封的测试腔内,通过真空泵抽空腔体内空气,形成设定的真空度。若包装存在泄漏点,其内部气体将通过泄漏处缓慢逸出,导致测试腔内的真空度下降。高精度压力传感器实时监测这一变化,系统根据单位时间内压力变化的速率和幅度,准确判断包装是否泄漏以及泄漏的程度。
无菌包装袋密封性测试仪检测流程
- 准备阶段:将待测包装放置在真空室内,并使用密封夹具确保真空室完全封闭。
- 抽真空:通过真空泵对测试腔抽真空,形成设定的真空度。
- 压力监测:高精度压力传感器实时监测测试腔内的压力变化。
- 数据分析:系统根据压力变化速率和幅度,判断包装是否泄漏。
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无菌包装袋密封性测试仪
无菌包装袋密封性测试仪优势与应用
优势
- 高灵敏度:能够检测到微小至0.1Pa/s的压力变化,远高于传统方法。
- 无损检测:检测后样品可继续使用,避免浪费。
- 适用范围广:适用于液体制剂、低黏度产品、透明或带色包装体系。
应用场景
- 药品包装:检测西林瓶、安瓿瓶、输液瓶等医药包装的密封性。
- 食品包装:适用于食品行业的密封包装,确保产品质量。
- 医疗器械:检测注射器、输液器等医疗器械的密封性。
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www.qktester.com
行业标准与合规性
真空衰减法密封性测试仪符合多项国际和国内标准,包括ASTM F2338、美国药典USP 1207和FDA相关要求。此外,GB/T 15171-2025标准也确立了真空衰减法作为包装密封性能检测的重要方法。
总结
无菌包装袋密封性测试仪采用真空衰减法技术,为药品和食品行业提供了高效、精准的密封性检测解决方案。这种技术不仅满足了行业对微小泄漏的高灵敏度检测需求,还实现了无损检测,显著提高了检测效率和准确性。
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