产品推荐-固瑞克PSM50点胶阀±0.1mm精度密封解决方案

驱动电机喷涂驱动电机，堪称新能源汽车的“心脏”。其内部精密的定子、转子、主轴、轴承及驱控单元等关键部件，共同决定了整车的性能与寿命。然而，电机壳体密封环节的毫厘之差，便可能引发防水失效与可靠性下降的连锁反应，成为制约品质提升的痛点。

一家全球领先的动力部件制造商，也曾面临涂胶精度不足、能耗过高与材料浪费的严峻挑战。这不仅影响了产品的一致性与可靠性，也带来了生产成本的压力。

如今，固瑞克PSM50高精度点胶系统正以其卓越性能精准“破局”。它实现了±0.1mm的涂胶精度，显著提升密封一致性，杜绝泄漏风险；同时，其出色的胶量控制能力大幅减少余料与浪费，助力客户实现节能降本与高质量生产的双赢。

同时，还要遵循环保要求，采用符合环保标准的涂料和工艺，减少对环境的污染。采用环保的喷涂设备和精确的涂料控制技术，可以提高涂料利用率和作业效率，减少废料的产生，降低废弃物对环境的污染。

冠品为您提供丰富的产品种类，不同的喷涂技术供你选择！

喷涂案例说明

面对电机壳体密封的严苛要求，客户原有的“调压阀+开关阀”控制的方式进行涂胶作业控制，系统日渐力不从心。控制精度波动大、能耗成本居高不下、材料浪费惊人，这“三座大山”亟待新一代涂胶技术前来破局。

电机壳体密封的三大挑战

01 精度挑战

传统调压阀+开关阀控制，没有计量系统进行精度控制，导致涂胶精度低，胶量忽多忽少。涂多则漏胶/外溢，涂少则密封失效，返工频发。

02 能耗黑洞

为保持高粘度密封胶在管道中的流动性，需对整个系统(泵、管道、阀)24小时不间断加热，能耗巨大!

03 材料浪费

产线工人担心停机堵胶，即使不生产也定时排胶，造成严重材料损耗。

根据客户的工艺需求，我们推荐固瑞克PSM50精准定量涂胶系统+CheckMate供料泵(带加热功能)，直击客户生产痛点。以其卓越的高精度控制和胶料管理能力，有效解决上述痛点，为客户带来更可靠、更节能、更经济的涂胶解决方案。

应用案例

介绍固瑞克PSM50破解新能源汽车密封痛点！

配置方案为：固瑞克(GRACO)推荐了PSM50单组分定量涂胶系统+CheckMate供料泵(带加热功能)，根据应用需求，流量控制可使涂胶速率自动化速度达到同步，从而提高可重复精度，满足你的喷涂需求！

精准控制、稳定耐用、降低能耗、节约材料”等突出的技术价值优势，很好地解决了该客户在新能源汽车驱动电机壳体密封方面面临的挑战。

设备推荐

查看下方图片，了解具体详情参数。

PSM 轻型单组分定量阀

专为高精度单组分自动化涂胶应用而设计，集计量、涂胶于一体的系统。创新的流道设计和材料应用，可以满足汽车、一般工业、电子等市场的多种点胶应用场景。

创新方案——PSM50精准定量涂胶系统

01 伺服驱动+定量缸

实现高达±0.1mm的极致涂胶精度，杜绝“蛇头蛇尾”，胶线均匀完美。

02 高效节能

计量部分高压设计，仅需加热供料泵压盘，即可流畅涂布高粘度密封胶!告别整个系统持续加热，能耗骤降。

03 泄压省料

PSM自带泄压功能，可在暂停作业期间开启，防止管道中材料在持续压力下造成堵胶，无需时刻排胶，材料浪费大幅减少。

04高兼容性

轻松应对多种粘度材料。

成效显著——精准、稳定、降本

01稳定耐用

经受住24小时不间断生产考验(日产量700-800件)稳定运行一年无故障、无备件更换。

02降本增效

材料浪费和系统能耗得到显著降低，综合成本优化。

03 精度达标

轻松满足±0.15mm 的严苛涂胶精度要求，密封可靠性飞跃。

我们为驱动电机点胶提供量身定制的喷涂解决方案和全程支持，涵盖从喷涂泵、计量系统到喷枪的全套设备。无论您需要单组份还是双组份材料，无论流量大小还是粘度多样性，我们都能满足您的喷涂需求。

冠品机具

专业的喷涂设备服务商，全心全意为您服务。

我们可为您提供

定制化配置，满足您的需求

线上及线下培训

帮助您开发和测试

技术支持

涂装所在，冠品无处不在

冠品中国专注涂装领域已经超过20年，始终秉持着一个明确的目标：引进国际一流品质的产品，助力制造业实现节能、高效和环保的目标，并减少涂料和溶剂的消耗以及VOC排放。

为了实现这一目标，我们与多个国际顶级品牌建立了合作关系，成为GRACO固瑞克、ANEST IWATA岩田、DEVILBISS戴维比斯、Ransburg兰氏静电、BINKS宾克斯、timmer钛姆勒、DYNABRADE丹纳布雷、HOSCO等品牌的授权一级代理商。

作为一家专攻喷涂技术已经超过20+年的公司，冠品致力于为各行各业提供世界领先的工业产品、涂装技术和服务。我们的专业团队可以为您提供从简单的喷涂工具到复杂的自动化、智能化定制解决方案。