稳增长促发展攻坚年 | 石嘴山以技改激活工业高质量发展引擎

　　工业废水“洗尽铅华”变清流，老车间智能升级焕生机。我市作为全国第二批制造业新型技术改造城市试点，锚定绿色化、智能化转型方向，以“点线面”协同推进工业技改。截至目前，全市累计实施500万元以上工业技改项目182个，工业技改投资同比增长19.3%；国家专项资金已拨付14732万元，拨付率达98.2%。

　　一滴工业废水如何实现“重生”？近日，记者走进宁夏英力特化工股份有限公司污水处理车间，中控屏幕上实时跳动的数据静静诉说着答案：每小时155.5立方米的工业废水，经过311台（套）设备的层层过滤与净化，最终实现100%回用。“通过技术改造，我们每年可回收利用废水105万吨，还能从废水中提取工业盐（氯化钠与无水硫酸钠）3320吨。”该公司项目专班主任柳维说，“这不仅完成了节能减排的目标，更为企业可持续发展注入了绿色动能。”

宁夏英力特化工股份有限公司（无人机拍摄）。

　　曾几何时，污水如何处理，是困扰企业发展的沉重负担。如今，这场始于先进技术的变革，正让浊流“重生”、废水成“金”。“膜法处理”“强制循环蒸发结晶”等先进工艺，不仅让工业废水“洗尽铅华”，更能从中结晶出高纯度的工业盐。“以前得花钱请人处理污水，现在反而能‘变废为宝’。”该公司副总经理郭吉算了一笔实在账，技改后单位产品水耗下降23%，年节电85万度，仅回收工业盐一项就为企业增添了新的收益点。

　　如果说英力特的技改故事聚焦“循环”与“重生”，那么，宁夏天地奔牛实业集团有限公司的转型则诠释了“效率”与“新生”。该集团通过对10多种零部件生产流程的系统整合与工艺优化，如今已实现自动化、数字化深度融合。

宁夏天地奔牛实业集团有限公司智能化生产车间。

　　走进该公司始建于1985年的链轮轴组车间，曾经机床轰鸣、人影穿梭的繁忙景象已发生改变，智能化生产线以精准高效的节奏主导着生产流程。作为刮板输送机的“心脏”，链轮轴组的制造水平直接决定整机寿命，而全面智能化改造，为其装上了智慧大脑，强健了筋骨。“改造前，链轮轴组平均使用寿命只有1年到2年，现在能提升至3年到5年。同时，车间高级工及以上技术人才占比增长到65%，员工收入提高了20%至30%。”该公司副总经理石涛给出的一组对比数据，清晰展现了技改带来的双重提升——从产品质量的飞跃到员工价值的彰显，这座老车间在智能化浪潮中重拾发展信心，走出了全新的生长曲线。

　　企业的内生变革，始终与城市的顶层设计同频共振。我市立足现代化工、有色金属、煤机装备三大产业基础，以“点线面”协同思路，构建起“机制健全、项目引领、资金保障、专业支撑”的技改工作格局。同时，围绕“点上突破、线上延伸、面上覆盖”的推进思路，对试点重点项目实行清单管理、专项推进，确保建设质效。通过遴选9家综合服务商、34家专业服务商组建数字化转型服务商目录，为星凯新能源、丰华生物等41家企业开展数字化诊断，提供全方位专业化改造服务。

　　“我市以入选国家制造业新型技术改造城市试点为契机，持续强化政策引导与服务支撑，推动技术改造向更深层次、更广领域迈进，将继续聚焦绿色化、智能化升级方向，支持更多企业通过技术改造提质增效、焕发新生，为石嘴山工业经济高质量发展注入持久动力。”市工业和信息化局相关负责人表示。（记者 姚路路 见习记者 陈路）

来源：石嘴山发布