首钢股份：管道“瘦身”记

来源：首钢集团

今年以来，首钢股份炼铁作业部球团作业区推动制酸系统、氨站消防水及循环水管线的集中整合攻坚，同步停用两台公辅水泵及配套冷却塔，最终实现“资源集约、节能增效、安全升级”的三重突破，给设备“减肥”省出真金白银，就是精益管理最实在的一招。

过去，球团二系列制酸冷却水、氨站消防水及60平方米、110平方米除尘循环水管线与原料设备循环水系统各自独立，多套冷却设备并行运转，不仅增加了设备维护成本，还存在管线交叉干扰、能耗冗余等问题。

“管线分散不仅是资源浪费，更是制约效率提升的‘拦路虎’，必须啃下这块‘硬骨头’，让管线‘瘦’下来、效率提上去！”面对难题，球团作业区迅速集结生产、工艺、设备、安全等领域的技术骨干，成立了专项攻关小组。

团队不纠结于现状短板，而是聚焦“资源重组、效能最大化”核心目标，明确系统性整合方向，通过“管网集中+设备优化”的组合策略，力求从根本上破解旧有困局。

攻关之路从非坦途，复杂的管线布局便是攻关团队面临的第一个难题。由于旧有管线错综复杂，且运行多年，部分原始设计图纸缺失，这给整合工作带来了巨大的挑战。“图纸缺失就现场摸排，管线复杂就分段突破！”这是攻关过程中团队成员的共识。

为了准确掌握管线的走向和连接情况，队员们分工协作，开启“地毯式排查”模式，一寸一寸测量、一处一处标记，生怕遗漏任何一个关键节点。白日里，他们穿梭在设备与管线之间，汗水浸透工装；夜幕下，他们伏案整理数据、绘制图纸，灯火照亮攻坚之路。有队员打趣道：“现在闭着眼睛，都能画出每一条管线的走向。”历经日夜奋战，团队终于绘制出详细准确的管线分布图，明确了管线改造点位和接口工艺，为后续的整合工作奠定了坚实的基础。

降本不是减法，而是智慧的乘法，要用最少的投入撬动最大的效益。

“能不能不添新设备，让现有的‘老伙计’发挥更大的效力？”在降本思路的驱动下，团队成员将目光聚焦于空压机站的现有水泵上。但一个关键问题横在面前：水泵的供应能力能否满足四套系统的冷却需求？万一供不上水，前面所有努力都白费了。为此，团队迅速行动，查资料、核参数、算流量，对水泵供水能力进行了反复校核。经过严谨测算，大家悬着的心终于落了地。

万事俱备，团队利用二阶段检修的契机，全力推进改造实施。最终，四条水系统管线成功整合至空压机站并一次性投运成功。借助站内成熟的动力供给与调控体系，团队精准调整参数，实现了多系统水资源的集中分配与循环利用，各项冷却指标均达标。这一创新举措不仅减少了管线铺设的重复投资，更显著降低了跑冒滴漏等潜在损耗，实现了资源的高效利用。

改造后，两台公辅水泵及配套冷却塔全面停运，直接切断了设备折旧、电力消耗、日常维护三大成本源；每年仅电耗一项就节约超过20万元，综合降本可达25万元；消除设备高负荷运行带来的风险，实现安全与效益的双重提升。

从方案规划到现场攻坚，从精准调试到成果落地，球团作业区攻关团队用行动诠释了“求真务实、精细苛求、砥砺笃行、创先争优”的炼铁精神，用基层智慧破解了生产难题。当前，正值决战四季度的关键时期，炼铁作业部将继续以精益管理为引领，鼓足干劲、全力冲刺，以更多创新实践为企业高质量发展注入强劲动力，确保全年目标任务圆满完成。