山东能源古城煤矿：全链条精益管控释放创效活力

今年以来，山东能源鲁西矿业古城煤矿牢固树立“煤质就是效益、提质就是创效”的管理理念，构建起“制度引领、源头管控、洗选提质、产销联动”四位一体的全链条煤质管理体系。通过闭环管控强保障、技术创新破瓶颈、精准施策提价值，不仅为矿井安全生产筑牢坚实根基，更让黑色“乌金”释放出强劲的创效活力。

织密责任闭环 夯实管理根基

提质增效，制度先行。古城煤矿以目标为导向，对煤质管理制度体系进行系统性重构，修订下发《煤质管理实施细则》《标准化煤场管理实施细则》《采制化管理制度》等一系列文件，同步配套制定商品煤专项考核方案，从标准制定、流程规范到考核激励，构建起“全链条覆盖、全环节受控”的制度框架，为煤质管理筑牢坚实“防火墙”。

（煤质提升会议）

为抓实煤质管理工作，该矿精准发力，构建矿井、部室、区队三级联动管理体系，搭建起横向覆盖全流程、纵向贯穿各层级的责任传导网络，确保压力层层传递、责任环环相扣。

该矿将煤质分析全面固化为每日调度会核心议程，专题通报原煤热值、含矸率、选煤厂入洗量等关键数据，让煤质动态一目了然。针对调度会中梳理的热值波动、含矸率异常等共性问题，坚持“即时响应、靶向施策”原则，第一时间制定专项管控方案，同步建立问题发现、方案制定、落地整改、效果复查的全链条闭环机制，推动煤质问题从“被动处置”向“主动防控”转变，切实以严密管控护航煤质稳定。

为强化过程管控效能，该矿推行“日统计、周分析、月考核”的动态管理机制，将原煤热值≥5350大卡、商品煤产率≥88%等核心指标量化分解，纳入各岗位绩效考核体系，通过“奖优罚劣”的鲜明导向，将“煤质责任”层层传递至每个岗位、每位职工，真正树立起“人人都是煤质管理员，个个都是效益创造者”的全员管控理念。

在精益管控氛围的浸润下，煤质指标持续攀升，原煤热值达5550大卡，超过既定目标，为后续洗选加工提质、产品价值提升奠定了坚实基础。

聚焦过程提纯 筑牢品质防线

煤质管控，源头是根本。古城煤矿深刻践行“治煤先治源”理念，将精益思维贯穿从地质勘探到原煤产出的全流程环节，构建多维度管控体系，精准拦截煤质隐患。

（制定技术方案）

该矿技术团队通过勘探、钻孔岩芯分析等精准手段，建立完善的煤层地质数据库为采掘方案制定提供科学依据，针对地质构造复杂区域，提前制定专项方案，从技术层面减少夹矸混入量。生产环节的精细化把控是煤质提升的关键支撑，该矿推行“一岗双责”管理模式，在采煤工区配备专职煤质员，对放顶煤作业全程盯防监督，通过精准调整采煤机截割高度、优化放顶煤步距与工艺参数等针对性措施，从源头减少矸石混入。同时，构建人工巡检与智能监测双重防线，在主煤流转载点安装异物识别装置，全方位严防铁器等杂质进入生产系统，确保煤质管控无死角。

全流程精益管控的落地见效，让煤质提升成效显著，原煤含矸率有效降低，为矿井实现质量与效益双提升提供了坚实有力的支撑。

破解技术瓶颈 激活增效引擎

古城煤矿以生产技术革新筑牢煤品质量根基，以精准销售体系激活市场价值潜力，通过技术突破与市场对接双重发力，实现精煤回收率与商品煤产率的显著提升，构建起全链条、闭环式的煤炭提质增效体系。

（煤质洗选管控）

为实现原煤“吃干榨净”，最大化提升资源利用价值，减少优质资源流失，选煤厂实施透筛中煤反洗工艺，回收中煤中残存的精煤成分，对高热值洗矸进行筛分掺配反洗，通过筛分掺配与反洗结合的方式，充分提取其中可利用精煤成分，有效提高精煤回收率，使洗矸热值稳定在400大卡左右，既满足了客户需求，又实现了资源价值最大化。

销售端的精准施策让优质煤品充分释放价值。该矿以市场需求为导向，构建精准发运与客户深耕销售体系，针对不同煤种制定差异化策略。精煤采用“落地分堆+隔天轮换”模式，将水分从12%降至10%以下，确保指标达标；洗混煤通过精准测算“煤泥+低质中煤”掺配比例，使销售洗混煤加权热值稳定在2850大卡，实现了资源价值最大化。

（通讯员 韩哲）