江苏
一、核心计算逻辑（通用公式 + 分步拆解）
最终公式：
设备额定处理量（Q，单位：m³/h）= 日均废水总量（V，单位：m³）÷ 日均运行时间（T，单位：h）× 冗余系数（K）
3 步实操拆解：
第一步：算准「日均废水总量（V）」（关键前提，3 种实用方法）
根据自身场景选择，优先选数据更准确的方式：
关键说明：
• 餐饮场景：废水总量≈用水量的 80-90%（部分用水蒸发 / 清洁损耗）
• 工业场景：废水总量≈用水量的 90-95%（生产用水损耗少）
• 重油污场景（火锅 / 烧烤）：取上限（0.9），因油污多需更多水量冲洗
第二步：确定「日均运行时间（T）」（按场景精准取值）
避免凭感觉估算，按实际营业 / 生产时长计算：
第三步：选对「冗余系数（K）」（避免 “小马拉大车”）
冗余系数是应对高峰负荷、杂质干扰的关键，按场景精准匹配：
二、不同场景完整计算案例（直接套用）
案例 1：50㎡小型快餐店（普通餐饮）
• 已知条件：有自来水表，日均用水 12m³；每天营业 8h；普通餐饮场景
• 计算过程：
a. 日均废水总量 V=12×0.85=10.2m³（餐饮废水取用水量 85%）
b. 日均运行时间 T=8h
c. 冗余系数 K=1.2（普通餐饮）
d. 处理量 Q=10.2÷8×1.2=1.53m³/h
• 选型结论：选≥2m³/h 的经济型设备（对应预算 8k-15k）
案例 2：200㎡中型火锅店（重油污）
• 已知条件：150 个座位，人均用水 0.1m³，日均翻台 2 次；每天营业 10h；重油污场景
• 计算过程：
a. 日均废水总量 V=150×0.1×2×0.9=27m³（重油污取用水量 90%）
b. 日均运行时间 T=10h
c. 冗余系数 K=1.3（火锅属于重油污）
d. 处理量 Q=27÷10×1.3=3.51m³/h
• 选型结论：选≥4m³/h 的标准型设备（需带气浮 + 加热，预算 25k-45k）
案例 3：食品加工厂（工业场景）
• 已知条件：8 台生产设备，每台每小时用水 0.8m³，每天运行 16h；含乳化油废水
• 计算过程：
a. 日均废水总量 V=8×0.8×16×0.95=97.28m³（工业取用水量 95%）
b. 日均运行时间 T=16h
c. 冗余系数 K=1.4（乳化油属于复杂废水）
d. 处理量 Q=97.28÷16×1.4=8.522m³/h
• 选型结论：选≥10m³/h 的标准型升级款（316L 不锈钢 + 耐腐蚀泵，预算 40k-60k）
三、关键避坑细节（避免计算误差）
1.高峰流量修正：
◦ 若存在明显高峰（如美食广场 12:00-13:00 流量是平时 2 倍），需额外 ×1.1-1.2 峰值系数
◦ 例：案例 1 中若午餐高峰流量翻倍，Q=1.53×1.1=1.683m³/h，仍选≥2m³/h 即可
1.特殊废水调整：
◦ 含大量残渣（如烧烤店）：K 值 + 0.1（残渣占用处理空间，降低实际效率）
◦ 高温废水（≥60℃）：K 值 + 0.1（高温影响油水分离速度）
◦ 乳化油废水（如汽修厂）：K 值取 1.5（需气浮辅助，处理效率下降）
2.实测数据优先：
◦ 若已有流量计，直接取「日均最大小时流量」×1.2（无需再算日均总量）
◦ 例：流量计显示高峰时最大小时流量 2.8m³/h→Q=2.8×1.2=3.36m³/h，选≥4m³/h
3.设备选型匹配：
◦ 计算结果需向上取整（如算得 3.2m³/h，选≥4m³/h，不选 3m³/h）
◦ 避免 “刚好匹配”：设备标注的处理量是理想状态，实际使用中因杂质、温度等因素，效率会下降 10-15%
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