江苏
分享至
模具材料在抛光产生麻点的核心原因是材料本身缺陷暴露、抛光工艺不当、环境或介质污染三类因素叠加导致。
一、材料本身的先天缺陷
原材料存在气孔、缩孔或疏松，抛光时这些微小孔洞会直接显露成麻点。
模具钢中夹杂的非金属杂质，抛光过程中杂质脱落形成凹坑。
铸造或锻造过程中冷却速度不当，导致碳化物偏析、晶粒粗大或带状组织，造成局部硬度差异，抛光时出现不一致的去除速率，形成麻点。
淬火/回火不当会导致表面脱碳、残余奥氏体过多、微裂纹或硬度不均，影响抛光一致性。
表面若存在微小气孔或疏松，也会在抛光后显现为麻点。
二、抛光工艺的操作不当
粗抛时使用的磨料颗粒过粗，在表面留下较深划痕，后续精抛无法消除，放大后呈现麻点。
抛光压力过大或速度过快，导致表面金属局部过热，产生微小的回火坑。
抛光工序跳级严重，没有按照由粗到细的磨料顺序逐步打磨，残留的粗糙纹路会形成麻点。
三、环境与介质的污染问题
抛光液、抛光膏中混入硬质颗粒杂质，抛光时会划伤表面形成麻点。
抛光工具如抛光布、砂轮未及时清理，残留的磨料颗粒反复摩擦工件表面。
操作环境粉尘过多，灰尘颗粒附着在工件表面，参与抛光过程形成凹坑。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
