当金属件生产企业还在为单台设备单次仅能检测一件产品的低效率所困,连拓精密凭借深耕行业的技术沉淀,重磅推出金属件双通道气密性检测仪。这款凝聚研发心血的创新产品,以 “双工位同步检测” 核心技术打破传统桎梏,不仅将气密性检测效率大幅提升,更以定制化设计精准适配多元需求,再度引领气密性测试技术升级,为制造业高质量发展注入强劲动力。
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连拓精密金属件双通道气密性检测仪(实拍)
一:双产品并行检测,效率与成本实现双向突破
金属件检测长期面临 “效率低、成本高” 的行业痛点:传统单通道气密性检测仪单次仅能处理一件产品,面对大批量订单时检测环节常成产能瓶颈,且设备采购与人工成本居高不下。连拓精密双通道气密性检测仪的问世,从根本上破解了这一难题。
设备搭载独立双检测系统,两个工位共享气源却互不干扰,可同时完成两件金属件的气密性测试,检测效率直接实现翻倍提升。传统设备需逐一调节压力参数进行检测,换线调试耗时较长;而连拓这款设备通过高清触摸屏可预设多组检测程序,无需重复调试即可自动完成双产品的高低压交替检测,显著缩短换线时间,大幅提升单位时间气密性检测产能。
效率提升直接带动成本优化:企业无需额外增购设备即可匹配产能升级需求,单台设备可承担传统两台仪器的检测工作量,有效降低设备采购与场地占用成本;同时自动化流程减少人工干预,大幅降低人为操作误差,助力企业减少返工损耗与质量成本,实现 “提质降本” 双重目标。
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连拓精密金属件双通道气密检测设备(治具实拍)
二:精准适配金属件特性,品质管控无死角
连拓精密始终以 “客户需求为核心”,拒绝通用化设备的粗放设计,针对金属件材质多样、结构复杂(如异形壳体、微小接头、厚壁铸件等)的特点,提供全流程定制化治具与工装解决方案。
在密封技术上,针对不同结构的金属件创新采用 “分区域精准封堵” 设计:对直径较大的金属壳体采用气动内胀式封堵,从内壁自适应贴合形成无死角密封;对小型金属接头或异形结构则采用气动外抱式紧固,360° 环抱避免产品变形损伤。这种定制化工装设计,彻底解决了传统设备封堵不贴合导致的检测误差问题,压力调节精度达到行业***水平,确保检测结果真实可靠。
设备细节更深度融入产线实战需求:按压式快插接口让气管更换无需工具,操作便捷高效;实时气源压力显示功能避免供气波动影响检测精度;配备以太网与 USB 接口,支持检测数据导出与联网管控,可轻松融入自动化生产线。检测全程自动化运行,操作人员无需专业培训即可上手,短时间内即可完成单次双产品检测,结果以 “OK/NG” 直观呈现并触发声光报警,配合云端数据归档功能,实现全批次产品质量追溯,筑牢品质管控防线。
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连拓精密金属件双通道气密性检测仪(工装实拍)
三:以创新赋能制造,铸就气密性检测标杆
从金属件到压铸铝壳,从电子元件金属外壳到汽车精密金属零部件,连拓精密始终聚焦行业检测痛点,以技术创新推动检测效率与精度的双重革命。此次金属件双通道气密性检测仪的推出,不仅是对自身技术实力的再度印证,更彰显了 “用技术赋能客户,以品质引领行业” 的品牌初心。
未来,连拓精密将持续深耕气密性检测领域,针对不同行业、不同类型金属件的检测需求迭代升级产品,用更精准的定制化方案、更高效稳定的检测设备,助力制造企业降低生产成本、提升产品品质,成为全球制造业高质量发展的 “***伙伴”。
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