在全球能源格局深度重构、新型电力系统加速构建的背景下,中国高端输变电装备制造业迎来历史性突破。
近日,中国电气装备所属中国西电西电常变成功研制750兆伏安柔性直流变压器,创下全球柔性直流输电领域单台换流变压器容量最高纪录,攻克了大容量漏磁优化、复合绝缘与温升协同设计、特殊工况适应性研究等关键技术难题,标志着我国在特高压柔性直流核心装备自主研发上取得重大突破。
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该产品为国际首次采用单台750兆伏安大容量型式,由西电常变完全自主设计,是为国家西电东送重点工程——甘肃—浙江±800千伏特高压直流输电工程(甘浙工程)研制的特高压柔直变压器,为受端越州换流站提供核心装备支撑。
甘浙工程是国际上首个采用自主研发的±800千伏、800万千瓦特高压全容量柔性直流新技术的项目,可有效解决送端高比例新能源发电不稳定、受 端高比例外受电系统动态响应复杂等难题,显著提升大电网安全稳定性和运行灵活性。线路横贯六省(自治区),全长2370公里。工程投运后,每年可为浙江输送清洁电力超360亿千瓦时,有力推动能源结构优化与“双碳”目标实现,对构建新型能源体系、保障国家能源安全具有深远意义。
在甘浙工程建设中,西电常变为越州换流站研制7台ZRDFP-750000/500-400柔直变压器,并成立以“一把手”为组长的专项工作组,统筹优势资源,对设计、采购、生产、试验实施全过程精细管控,全力保障工程的建设需求。
在研发设计阶段,针对大容量柔直变压器的实际运行特点,技术团队系统开展了直流偏磁耐受、高频谐波响应、承受无功能力等关键工况的仿真计算与模型试验验证。面对容量大幅提升带来的漏磁控制与温升管理难题,团队创新采用全量化漏磁控制策略、油流量分配迭代计算以及多点光纤测温等先进技术,通过全面数字化模拟与验证,预先识别并化解潜在风险,确保设计方案在极端运行条件下的可靠性与长期稳定性。
在生产制造过程中,针对大容量柔直变压器的特殊要求,西电常变自主研制了用于线圈绕制、器身压装等关键工序的特殊工装,从根源上保障核心 部件质量。同时,实施全过程质量提级管控,重点强化等位载流线装配、异物防护、油处理工艺等关键控制点,确保每台产品都达到最高质量标准,经得起最严苛的检验考验。
突破的背后是战略的支撑。中国电气装备集团公司党委副书记、总经理闫华锋日前在“十五五”打造高新高质现代产业体系研讨会上,面向高压开关、高压变压器、电力自动化等10个领域的20位产业专家指出,要聚焦提升战略实力,明确“十五五”产业攻坚方向,充分发挥对标分析的决策支撑作用,深度融入“十五五”规划的产业布局与发展路径,切实推动战略落地见效。
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