在煤气化、石油催化裂化、冶金、垃圾焚烧等关键工业领域,高温气体过滤是保障生产、提升品质、实现余热回收与超低排放的核心技术。浦创高温陶瓷过滤系统凭借自主创新的技术突破、优异的性能表现和多行业成功应用,成为工业绿色升级的重要支撑。
自主研发破局,构建核心技术壁垒
面对国内工业高温过滤技术与国际先进水平的差距,浦创团队自2017年启动高温陶瓷过滤技术自主研发。为解决最核心的材料难题,团队与欧洲专业材料研究所展开深度合作,成功攻克了碳化硅陶瓷膜——蜂巢滤砖的制备技术,为整个系统性能的飞跃奠定了坚实基础。
在此基础上,浦创构建了“引进-消化-吸收-再创新”的完整研发体系。公司不仅在国内建立了配备先进检测设备的实验中心,深入优化系统性能与关键运行参数,还积极与国内与中国石油大学(北京)、烟台大学等高校搭建产学研平台,通过协同创新加速技术迭代与升级。
截至目前,浦创目前已在该领域累计获得44项知识产权专利,形成了覆盖从核心材料合成、滤砖结构创新到系统集成与应用的全链条技术壁垒。凭借突出的创新实力与绿色应用价值,公司的技术相继入选省级绿色技术目录,荣获“中国好技术”等多项权威认定,并入选山东省科技型中小企业创新能力提升工程,技术实力获得了行业与政府的高度认可。
六大核心优势,对标国际先进标准
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浦创高温陶瓷过滤系统能够在260~1000℃的温度范围内运行,系统压差小于5KPa,过滤效率超过99.9%,有效去除0.3um以上的颗粒物,使净化后气体中的颗粒物含量低于5mg/m3,资源回收率达到99%以上,优于市面上其他过滤系统,对标进口品牌及欧盟标准。
1.耐受温度高:可耐受1000°C以上的操作温度,直接在高温段进行过滤
2.干法除尘 污染预防:无任何污水排放,无二次污染,提高用户清洁生产水平
3.过滤精度高:过滤后气体含尘量在5mg/Nm3以内,满足超低排放标准
4.使用寿命长:特殊金属框架保护,坚固耐用,不易破损,可反吹再生
5.模块化设计:可根据客户需求设计,安装和更换方便快捷
6.过滤面积大:叠加式安装,相比柱状滤芯更节约系统占地
全行业落地,赋能工业绿色转型
在系统设计中,浦创团队全面考量过滤参数、压降控制、脉冲反吹效果等关键因素,为客户提供定制化解决方案。历经技术验证、产品中试、工程验证等阶段,浦创已成功交付煤化工、石油化工、钢厂、化纤、固废发电、医药等多个行业的商业项目,以稳定可靠的运行表现,为各行业实现高温气体净化、资源回收与环保达标提供了高效保障,推动工业领域向绿色低碳方向高质量发展。
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