辊压机出现磨损问题的主要原因是什么
辊压机自上世纪80年代中期以来,已经成为水泥企业的重要设备之一。在辊压机运行时,粉磨物料所产生的径向力主要由磨辊轴承来承受。投放物料后,轴承在震动受力都较大的环境下连续运转。在日常使用过程中,比较常见的故障有轴承损坏及轴头磨损。目前来说,对于辊压机轴头磨损的修复主要靠堆焊后机加工和电刷镀、热喷涂等手段来进行,并没有很好的修复方式来减少金钱及时间的浪费,更有效的控制维修成本。我们都知道,无论是堆焊后机加工还是电刷镀、热喷涂等方式,都避免不了热应力无法消除的现象。福世蓝高分子复合材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能,通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复,只要露出磨损面即可,修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。
此次修复的辊压机轴头位置出现磨损,综合现场工况及工期,决定采用我们的方案进行现场修复。
复合材料工程师在现场进行快速治理的主要步骤
1. 使用氧气乙炔进行烤油,直至无火星四射。
2. 在磨损的轴面打焊点,使用样板尺找出焊点高度。
3. 安装轴承进行空试。
4. 打磨轴面,粗化修复部位。
5. 使用无水乙醇进行擦拭,表面干净、干燥、坚实。
6. 调和高分子材料,涂抹在磨损部位。
7. 安装轴承,等待材料固化。
8. 拆下轴承,打磨多余材料。
9.再次涂覆材料后,整体进行回装。
磨损修复的轴进行修复的案例
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