国顺酒业润粮工艺的匠心坚守

酱酒酿造，始于一粒高粱，精于一道工序。

“润粮定风味，细节见真章”。作为传承百年的酱酒企业，国顺酒业始终恪守传统工艺，力求将每一道工序做到极致。每一滴河水与每一粒高粱的相遇，都藏着国顺对“顺天时、循地利、守古法”的执着，更彰显着企业“一生做酒”的匠人精神。

始于规范，精于毫厘

润粮，看似是简单的“加水泡粮”，实则是酱酒酿造的“定调之笔”。润粮需以95℃以上沸水为媒，按严格比例让高粱充分吸水，既要达到“外润内透”的标准，又不能过度糊化影响后续发酵。这一工艺的核心，在于“顺粮性、合时宜”，而国顺酒业对规范的践行，早已深入骨髓。

国顺的润粮，从水源选择便定下严苛基调。酒厂距赤水河直线距离仅48米，取用的河水富含钙、镁等有益微量元素。每一批润粮用水都会经过多重检测，确保水质清澈、硬度适中，为高粱的“苏醒”提供纯净基底。

在温度控制上，国顺严格遵循规范要求，润粮水温始终保持在95℃以上。“水温低了，高粱吸不透水；水温高了，表皮易糊，都会影响出酒品质。”有着几十年经验的酿酒师傅介绍。这种对温度的极致把控，正是国顺“四个干净”企业文化中“工艺干净”的生动体现。

润粮水量的配比更是毫厘不差。下沙轮次润粮水量占高粱量的48%-52%，造沙轮次为50%-54%，其中量水占比控制在2%-4%。第一次润粮后 , 间隔 2 h进行第二次润粮 , 间隔 4 h后再进行第三次润粮 ,直到符合要求，确保每一粒红缨子糯高粱都均匀吸水。

润粮后的粮堆需按“三堆一行、两堆一列”整齐堆放，间距分明，既保证散热均匀，又能让水分充分渗透。到次日蒸粮前，粮堆温度需达到45℃以上，这一关键指标，成为润粮合格的硬性标准。

润粮16h后进行蒸粮，如润粮结束到蒸粮，隔时间超过40h，则在润粮后16h~20h将粮堆翻拌一次，作好润粮原始记录。

在机械化生产普及的今天，国顺酒业依然坚持润粮核心环节手工操作，这既是对传统工艺的坚守，更是对“匠人匠心”的尊崇。

匠心传承：手工为魂，经验为尺

公司“两个培养”企业文化中明确提出“培养匠人”，而润粮车间，正是匠人成长的第一课堂。

每一批高粱的润粮，都由经验丰富的老匠人带队完成。翻拌时，师傅们手持木锨，二人在粮堆两侧相对，将高粱向同一方向翻出；翻粮时锨要交叉，确保中部粮醅拌匀；锨要紧贴晾堂翻拌，以免底部高粱翻拌不匀；高粱撒出要均匀(成扇形)，不能成团抛出；多人轮流快速翻拌，以免粮堆温度下降过快；润粮时堆内流出的水及时扫归粮堆,以免粮堆温度下降过快。

这种手工翻拌的优势，在于能精准感知粮堆的湿度变化，及时调整翻拌力度与频次，这是机器无法替代的“手感”与“心感”。

国顺对匠人的培养，遵循“师徒相授、口传心授”的传统。新员工需在老匠人身边学习半年甚至更久，从水温判断、水量控制到翻拌手法，逐一过关后方能独立操作。公司定期开展工艺技能竞赛，将润粮的各项指标纳入考核，激励员工精进技艺。

酱酒的匠心，就藏在重复的工序里。把润粮这样的基础活做精、做透，才是真正的匠人。

这种对匠人的重视，延伸到生产的每一个细节。润粮所用的木锨、水桶等工具，均经过特殊处理，避免引入杂味；粮堆堆放的场地需提前清扫干净，铺设专用垫布，防止污染；润粮过程中流出的水分，会及时扫回粮堆，避免浪费与温度流失。这些看似琐碎的细节，正是国顺“六个恪守”中“恪守本分、恪守初心”的具体体现。

以规范为基，以文化为魂

国顺酒业的润粮工艺，既是对行业规范的严格践行，更是企业文化的生动载体。公司“三个不做”（不售新酒、不做添加、不酿串酒）的承诺，从润粮环节便开始落地——拒绝任何催熟剂、保湿剂，仅靠水温、时间与手工操作，让高粱自然吸水、缓慢苏醒。这种坚守，让每一粒高粱都保持本真，为后续“12987”工艺打下坚实基础。

为了让润粮工艺更具标准化，国顺将《酱香型白酒核心产区(仁怀)生产技术规范》与企业实际结合，制定了润粮工序操作要点，对水温、水量、时间、翻拌频次等关键指标进行细化，确保每一批润粮都有章可循、有据可查。同时，公司还会对润粮后的高粱进行水分、温度等指标检测，实现“传统经验+科学数据”的双重把控。这种“守正创新”的做法，正是国顺“核心竞争力”中“品质与创新”的完美融合。

在酱香酒行业追求高质量发展的今天，国顺酒业用润粮工艺的坚守证明：真正的品牌底气，藏在对每一道工序的敬畏里，藏在对每一位匠人的尊重里。这份坚守，终将让国顺酱香，在时光中愈发醇厚，在传承中生生不息。