北京
12月4日，东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的世界首台套630℃超超临界二次再热国家电力示范项目主设备在四川德阳完成下线发运。这标志着全球火电技术发展迈入新的历史阶段。
该示范项目配置两台由东方汽轮机研制的100万千瓦机组。这套机组创造了四项全球纪录：一次及二次再热进汽温度达到631℃，主蒸汽压力达35.5兆帕，发电热效率突破50%，供电煤耗降至256.28克/千瓦时。目前已成为世界"温度最高、压力最高、效率最高、煤耗最低"的单轴百万千瓦二次再热火电机组。
机组核心技术突破体现在多个关键领域。历时8年研制的1450毫米汽轮机叶片创下国内全转速汽轮机叶片长度新纪录。叶片采用密度更低、强度更高的钛合金材料，有效应对长叶片高速旋转产生的巨大离心力。气动设计方面创新应用高效超音速叶型，使蒸汽流动效率与能量转换效率实现显著提升。
结构创新同样令人瞩目。大承载枞树型叶根、变间隙成圈阻尼围带等独特设计确保叶片安全可靠运行。制造工艺上采用双材质复合喷丸强化、大柔度钛合金叶片加工变形控制等先进技术，成功破解制造变形、表面完整性等行业技术难题。
机组中的C630R转子由钢铁研究总院有限公司、中国第二重型机械集团有限公司、东方汽轮机等单位联合攻关研发。研发团队突破国外高压转子传统技术路径，采用全新成分设计思路，性能指标全面优于国外同类产品。其中630℃外推10万小时持久强度达到122兆帕。
据悉，该示范项目投产后年发电量可达100亿千瓦时。较常规机组年节约标煤35万吨，减排二氧化碳94.5万吨，将为我国能源结构优化和碳减排目标实现提供重要技术支撑。
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本文源自：市场资讯
作者：观察君
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