小枳壳 大门道

本报记者 尹晓宇

“想不到，我们基地种植的枳壳，如今做成了中成药，从湖南远销东南亚。”10月，湖南省沅江市伟峰枳壳百合种植专业合作社负责人杨伟峰交付完最后一批枳壳，迫不及待算起账：“一年下来，入账225万元。”

杨伟峰种的枳壳是湖南中药材著名的“湘九味”之一。2016年以前，沅江的枳壳产业从业者虽多，但都是小本经营，枳壳品质参差不齐。

那时，刚入行的杨伟峰常因枳壳品质不达标被客户退货。扣掉肥料、农机的成本，一年还亏了100多万元。老杨一批接着一批试验，连着几年，不停把枳壳送到第三方检测机构检验、比对，寻求提质的办法。

“别看这小枳壳，种好可不容易，有大门道。”老杨嘿嘿一笑，2016年，扬子江药业集团来到沅江为药材基地选址，由于老杨这份“不断精进”的坚持，被选为规范化种植基地的合作伙伴。

摆在老杨面前的，先是81份基地管理文件和12份枳壳专属的品类管理文件。《枳壳规范化生产技术规程》规定：枳壳必须在6—7月小暑前后采摘来保证药材品质。老杨感慨：“种了4年枳壳，第一次遇到这么严格的要求。”不久，他又收到一份“任务清单”：施肥、病虫草害防控、采收加工、储运等情况都需要详细记录，还要上传“中药材质量追溯管理平台”。

严格的供应链体系管理让老杨的枳壳在当地脱颖而出，不但获得了好收成，还卖出了好价钱。老杨的成功吸引了不少年轻人回乡创业，开发中药材大健康产品。沅江当地枳壳年产量从1000余吨增长到5000吨以上，规范化种植基地也由200多亩扩建到1000多亩。

这样的中药材规范化种植基地，扬子江药业集团建立了80多个，通过供应链体系的提升帮助农户成长。

在集团质检中心，AI视觉识别技术融入传统质检流程，不断提升检测精度和生产稳定均一性；在生产车间，百余个质量小组持续创新，已累计实施1000多项攻关……从田间地头到生产全流程的精细化供应链管理助力扬子江药业在今年获得了世界三大质量奖之一的“EFQM全球奖”现场评审“七星”成绩，成为医药行业首家获此成绩的企业。

“沅江基地的‘供应链持续改进’以及集团层面的‘全面质量管理’都是当前国际质量界关注的重点。”扬子江药业集团质量体系相关负责人介绍，一般意义上的产品、工程、服务质量侧重结果的“合格”；而“全面质量管理”更关注深层次的“因”，即保障质量目标实现的“过程”，持续构建全链条质量“保障网”。

得益于全过程持续提升和国际化布局，扬子江药业集团多个产品通过国际药品认证合作组织(PIC/S)等机构认证；125个品种出口到46个国家和地区，其中119个品种销往“一带一路”国家和地区，并在乌干达等国家培育当地产业。

扬子江药业集团党委书记、董事长、总裁徐浩宇表示，集团正加快质量管理水平与国际一流标准接轨，与合作伙伴共同努力，助力中国医药健康产业高质量发展，推动更多高质量医药健康产品和服务扬帆出海。