河北
烧结机机尾烟气具有温度波动大、粉尘浓度高、颗粒细且带有腐蚀性等特点，这对布袋除尘器的运行提出了更高要求。为提升除尘效果，可从以下几个方面进行整改：
1. 优化滤料选择
● 耐高温滤料：选用P84、PTFE等耐高温（≤260℃）滤料，适应烧结烟气的温度波动。
● 防腐蚀处理：对滤袋进行防酸、防碱涂层处理，延长使用寿命。
● 覆膜技术：采用PTFE覆膜滤料，提高对微细粉尘（PM2.5）的捕集效率。
2. 改进清灰系统
● 智能脉冲清灰：根据压差变化自动调节清灰频率，避免过度清灰或清灰不足。
● 分区离线清灰：采用分室隔离清灰技术，减少二次扬尘，确保清灰彻 底。
3. 增设预处理措施
● 降温装置：在除尘器前增设余热锅炉或喷雾降温系统，控制烟气温度在滤袋耐受范围内。
● 预除尘设备：加装旋风除尘器或重力沉降室，降低入口粉尘浓度，减轻布袋负荷。
4. 优化结构设计
● 气流分布优化：改进进风管道和导流板设计，确保烟气均匀通过滤袋，避免局部磨损。
● 防腐处理：对箱体、灰斗等部位进行防腐涂层或衬里处理，防止酸性气体腐蚀。
5. 加强运行维护
● 在线监测系统：安装温度、压差、粉尘浓度等传感器，实时监控运行状态。
● 定期检修：建立滤袋更换周期，及时清理灰斗积灰，防止堵塞。
通过以上整改措施，可显著提升布袋除尘器在烧结机机尾除尘中的稳定性与效率，实现粉尘超低排放（≤10mg/m3），同时降低运行维护成本。
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