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案例:华东某有机磷农药厂废气综合治理项目
项目背景
华东地区某大型有机磷农药生产企业,主要生产敌敌畏、乐果等有机磷类农药,年产能达3万吨。由于生产工艺中涉及硫化、氯化等化学反应,厂区内常年弥漫强烈刺激性气味,周边居民投诉不断,环保部门多次下达整改通知。企业投资1800万元建设全套废气处理系统,于2020年6月完成改造并投入运行。
废气成分及来源
该厂废气主要来源于三个环节:一是合成反应釜的工艺尾气,含有硫化氢、二甲硫醚等硫化物;二是产品干燥工序挥发的有机溶剂,主要成分为甲醇、二甲苯;三是废水处理站散发的恶臭气体,以氨气、三甲胺为主。废气总排放量约25000m³/h,浓度波动大,其中H2S最高浓度达800mg/m³,VOCs浓度范围200-1500mg/m³。
处理工艺流程
针对废气特点,采用"预处理+生物滤池+活性炭吸附"组合工艺:
收集系统
:对合成车间反应釜采用密闭收集,干燥工序设局部排风罩,污水站加盖并设负压抽吸。
预处理单元
:废气先经碱洗塔(pH10-11)去除酸性气体,再通过冷凝器(5℃)回收部分有机溶剂。
生物滤池
:设计处理能力30000m³/h,填料层高2.5米,采用复合菌种培养,停留时间45秒。
活性炭吸附
:设置两组并联吸附罐,内装蜂窝活性炭,交替使用,定期热氮脱附再生。
在线监测
:出口安装H2S、VOCs在线监测仪,数据实时传输至环保部门。
最终效果
系统运行后,经第三方检测,排放口H2S浓度<0.5mg/m³,VOCs<30mg/m³,臭气浓度(无量纲)从改造前的8000降至50以下,远低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。年减排VOCs约210吨,回收溶剂价值达150万元。周边居民投诉量下降95%,企业获评省级环保标杆企业。
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