科学家开发出可逆树脂3D打印技术，打印错误可即时修复！

3D打印技术参考了解到，来自劳伦斯·利弗莫尔国家实验室（LLNL）的研究团队，于近日在光敏树脂可逆性3D打印领域取得突破。他们提出了一种依托分布式光刻（DLP）技术的系统，以及一种新型材料，能部分扭转光固化过程。

传统上，采用光敏树脂的3D打印一般是单向的，零件逐层堆积，之后几乎没法修正。而他们开发了一种双波长感光树脂。它在405nm波长的蓝光照射时，会发生聚合，生成交联的固体。而当同样的材料曝露在365nm的紫外光下时，树脂中会产生酸类物质，这些酸会有选择性的破坏交联结构，让先前固化的聚合物重新成为流动性状态。

在金属3D打印领域，通常需要对打印件的关键位置进行CNC等二次加工，这是典型的增减材混合制造手段。而关于光敏树脂的混合制造技术此前并未有报道。

因此，这项研究通过结合双波长，造就了一种将聚合和降解组合在一起的混合制造方法。一旦在打印过程中发现了错误，可以及时进行修正，

笔者在论文中发现，他们所开发的系统具有添加和逐步去除材料的能力，并具有出色的时空控制。使用这种技术可以生产分辨率低至50微米的2D光刻图案和具有软弹性体特性的复杂3D结构。

劳伦斯利弗莫尔国家实验室（LLNL）的研究人员表示，“理论上，如果打印出来的零件有缺陷或者需要修改，用户就不必重新打印一个全新的零件。他们只需要用另一种波长的光照射，就能对现有零件进行修改。这既实用又节约资源。”

在实验室里，研究团队在一个微流控元件上验证了此方法，该元件有两个起初分离的通道。借助紫外线诱导降解，这两个通道随后就连通了。

研究人员表示，“我们是故意这样设计的。但如果这真的是通道连接失败导致的，那就得重做整个打印件。现在只需进行非常简单的修正，零件又能使用了。”

接下来，研究团队打算将机载测量系统与反馈回路相结合，实现在打印过程中自动识别偏差，并及时修正投影图像。

论文的作者、劳伦斯利弗莫尔国家实验室的科学家莉莉安娜·东平·特雷尔-佩雷斯表示，“要是发现打印出错，系统就能自适应地修改投影图像，实时把那些错误给纠正了，进而达成真正的自适应制造。除了DLP打印，我们还打算把这个办法用到体积增材制造上。而体积3D打印是一种突破传统打印形式的更快速的增材制造技术。

这项研究成果以“Hybrid Additive and Subtractive Manufacturing of Dual-Wavelength Photopolymer Thermosets”为题发表在advancd materials technologies上，详细阐述了树脂配方以及3D打印及修复的过程。你认为这项研究有意义吗？欢迎留言讨论！

注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。

欢迎转发

1.

2.

3.

4.