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自今年7月
管道局大港油建公司川气东送二线
天然气管道工程川渝鄂段(铜梁-潜江)
线路5标段(简称“川二西项目”)开展
“建功荆楚、质安增效、筑誉品牌、创优争先”
劳动竞赛以来
全体参建人员
战风雨、克难关、保进度
将竞赛热情转化为实干动力
凝心聚力破难题

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雨季给施工带来很大挑战,道路泥泞、作业受阻等问题频发。
对此,川二西项目部坚持“全局统筹+重点突破”策略,三项举措精准发力,有效扭转施工被动局面。
动态优化施工方案,合理调整作业时间。
强化现场保障力度,增配排水设备应对积水。
压实责任链条,严格节点考核倒逼进度。
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集中优势资源攻克“硬骨头”是本次劳动竞赛的亮点。CPP606机组专攻最大壁厚27.5毫米穿越管线焊接任务,该规格管线焊接难度高、质量标准严,机组反复打磨焊接工艺、严控各项参数标准,最终实现焊口双检一次合格率99.2%。
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四湖总干渠定向钻回拖,是项目推进中的关键控制点。该段管线管径大、穿越距离1300米,地层十分复杂,施工中极易出现卡钻、塌孔等风险。
自今年6月主管导向孔开钻以来,大港油建公司同业主、专家三方协同努力,组建专项攻坚小组,实行24小时轮班作业,历经3个月奋战,完成了回拖任务,为后续同类施工积累了宝贵经验。
精细管理提效能

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项目部全面推行精细化管理,将“节约即创效”理念融入施工各环节,成效明显。
设备管理上,加装油料监控系统,实时监测油耗、精准识别异常,有效降低油料损耗。
焊接机组严格执行材料领用制度,精准控制焊条头、砂轮片等固废产生量。
土建机组采用“分层剥离、分类堆放”工艺,既减少对土壤的扰动,又提高回填效率。
定向钻机组引用泥浆净化回收系统,大幅提高泥浆重复利用率,降低环境污染风险。
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此外,项目升级焊接数据直传系统,管理人员通过终端即可实时查看、回放施工过程,实现数据精准、实时传输,彻底解决了以往数据延迟、补录导致的返工问题,进一步提升施工效率与质量。
从设备监控到材料管控,从工艺优化到系统升级,项目部以全链条精细管理夯实创效根基,推动质量、进度、环保协同提升。
先锋带头显担当

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项目党支部充分发挥“红色引擎”作用,以竞赛考核为抓手,激发团队活力。公司党群工作部联合工程项目管理中心、经营管理部、质量健康安全环保部,组建公司级劳动竞赛小组,明确考核目标、细化专业考核细则,推行“一月一考核、集体与个人双轨考核评价”机制,让“比学赶超”有标尺、有方向,确保考核精准公平。
党员先锋队与青年突击队是项目攻坚的“主力军”,他们不畏高温酷暑坚守岗位,全力抢抓工程进度,以实干精神带动全员争先创优。
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CPP614机组是项目唯一的连头焊接机组,机组长陈太海面对沟下受限空间作业等风险,始终严守三项“铁规”:细致排查环境隐患、规范设置逃生梯、严格执行沟上监护。
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青年突击队队员李心宇则在技术攻关一线勇挑重担,主动迎战27.5毫米大壁厚管线焊接难题。初期,该规格管线焊口合格率不足95%,面对困境,他毫不气馁,主动向经验丰富的老师傅求教,细致钻研焊接工艺参数,与团队一同反复调整操作方式。经过一次次试验与改进,最终成功突破技术瓶颈,将焊口双检一次合格率提升至99.2%。
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截至目前,项目累计完成扫线63.76公里、焊接52.58公里、防腐44.87公里、沉管下沟25.49公里、回填23.98公里,各工序均按计划稳步推进。

当前
川二西项目劳动竞赛
已进入冲刺阶段
全体参建人员
正以更加昂扬的斗志
在安全、质量、进度、
创新、党建多维赛道上
奋力前行
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文图 | 刘林堂
编辑 | 杨新月
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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