青岛高新区：“三链协同”跑出减污降碳“加速度”

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 赵波 通讯员 肖玲玲

近日，生态环境部宣传教育中心发布《2025企业（园区）气候行动案例集》，青岛高新区凭借构建“三链协同”模式实现减污降碳协同增效的创新实践成功入选。作为国家首批减污降碳协同创新试点园区，青岛高新区以系统性变革破解发展与减排矛盾，推动经济增长与碳排放初步脱钩。数据显示，2020年—2024年，园区规上工业增加值年均增长14.7%、能耗强度下降近40%、碳排放强度降幅超45%，主要污染物排放量锐减23%—83%，交出了一份亮眼的“绿色答卷”。

能源链：去煤化、增绿能、提效率

要实现减污降碳，能源是关键。青岛高新区以“去煤化、增绿能、提效率”为方向，构建了“无废供热+绿电替代+余热梯级利用”的能源链变革路径。

园区果断淘汰传统燃煤供热系统，建成地表水源热泵、污水源热泵等能源站集群，形成“基荷热泵—调峰燃气—余热利用”三级供能模式。目前，全区44%的供热面积依靠可再生能源，每年减少二氧化碳排放6万吨。

在深度挖潜余热资源方面，积极收集辖区内热电公司烟气余热、数据中心服务器热量以及化工企业生产过程中的余热，用于冬季供暖，新增供暖面积超过200万平方米，彻底解决燃煤供热产生的固废问题，实现煤灰炉渣的“源头清零”。

推行“光伏＋绿电”工程。实施太阳能光伏发电项目资金补贴，激励新落户企业利用车间、厂房、仓储楼等建筑物屋顶、外立面或附属空闲地建设太阳能光伏发电项目，目前已建、在建分布式光伏总装机容量70MW，年发电量超过6000万千瓦时。加速提高工业企业使用绿电的比例，全区工业绿电使用比例达20％，其中化工行业高达50％，工业每年使用绿电超过8000万千瓦时，相当于间接减少二氧化碳排放5.13万吨。

产业链：现代产业体系引领 精准施策

产业是减污降碳的主阵地。青岛高新区以“1+2+1”现代产业体系引领，针对高耗能、高排放重点行业精准施策。

坚持规划引领，让产业变“轻”变“绿”。聚焦源头减污降碳，强化精准施策，为工业园区专门制定《减污降碳协同创新试点实施方案》，推动产业结构优化。2024年与2021年相比，全区一般工业固废产生强度下降19.8％，危险废物产生强度下降16.3％。

在化工领域，对化工企业实施“碳足迹”导航，精准优化废物处理路径，园区内化工企业超过50％的用电来自清洁能源，全区化工行业一般工业固废99％得到再利用，危险废物综合利用率达95％，基本实现“零填埋”。在生物医药领域，采取“全产业链循环发展”策略，针对疫苗生产产生大量废弃鸡胚，打造全流程完整闭环处理模式，利用率从零提高到100％，每年减少碳排放8200吨。在装备制造领域，对装备制造业中的废切削液等危险废物，推广“水回收＋低温蒸发浓缩”技术，从源头上减少了80％的危险废物产生。

强化资源循环利用，鼓励企业开展中水回用、废水处理改造和协作治理、固废资源化利用等绿色循环改造，通过创新废水再利用技术，引导企业将高盐废水经低能耗工艺处理后回用到生产环节，每年减少废水排放约8万吨，实现水资源的循环利用。

创新链：智能化管理 精准降碳

减污降碳需要智能化管理。青岛高新区构建“GIS+CIM”智慧能源中心，实时监控能耗与碳排放，推动经济增长与能耗“脱钩”，近5年全区规上工业增加值年均增14.7%，总能耗仅增5.1%，对重点用能单位污染物、能耗、碳排放实施动态监测，强化常态化监管实现对能源消费与碳排放的精准监测和智能调控，全面赋能政府机关、重点企业等机构精准降碳。

在危废管理领域，青岛高新区创新小微危废“四统一”模式（统一系统、账号、合同、处置），部署物联网监管平台，将小微企业危废暂存周期从12个月压缩至1个月，处置成本降低40%以上。借助平台融合物联网、区块链技术，实现危废产生、贮存、转运、处置全生命周期管控。

突出关键技术攻关突破，集中力量攻关智慧能源管理、氢能等关键技术，与多家科研院所合作，建立产学研协同创新平台，构建减污降碳“源头创新—技术开发—成果转化—新兴产业”的全链条创新体系。

如今，青岛高新区正以“三链协同”持续探索减污降碳新路径，向着绿色低碳高质量发展的目标大步迈进，其创新实践也为其他地区和园区提供了可借鉴的经验。