中原普光：干在实处走在前 ，精细部署稳增产

蓄势攻坚、前瞻部署，采气厂召开2025年11-12月重点工作及2026年产量安排专题会，以专班运行协同作战，围绕“控递减、保稳产、促增产”重点内容，精细安排气井维护、增复产措施、地面流程优化等工作，为2026年产量高位起步夯实基础。

该厂在集团公司国内上游19家以天然气生产为核心的企业对标竞赛中，连续三个季度综合排名第一，人均利润、吨油气完全成本等6项核心指标刷新行业标杆，旗下大湾、普光两大采气管理区更是包揽了基层单位排名前两位。

该厂以抓实老井稳产、新井上产、增压助产、集输保效四大核心，在冲刺阶段持续深化“一井一策”管理，优化间开井生产制度，开井时率保持在97%，创新“四专工作法”推进新井投产，异常井专项治理取得实效，在陆相井方面通过增压、泡排助采增效显著，水系统运行实现产出与回注动态平衡。

以隐患排查“雷霆行动”落实落地为主线，聚焦系统性隐患治理、HSE迎检准备和环保管理提升等重点任务，系统推进源头管控与现场整改。通过“制度、管理、现场”三个维度分类溯源，深入开展“防爆胶泥清零”“工艺参数梳理”等专项整改，制订安全标识图册与环保设施标准化方案，全面规范管理基础。

以站场数字化升级，全面实现数据采集、远程控制为突破口，创新驱动与技术改造双轨并进。构建“中心在线巡检为主+现场人工巡检确认”，“现场视频AI巡检+空中无人机巡检+异常自动报警”模式，实现生产监控由“人工巡检”向“人机协作”转变。同时推动关键技术攻关与应用，仪控系统保持平稳。

围绕“控递减、保稳产、促增产”中心工作，瞄准水侵与硫沉积治理两大难题，创新将“控、放、排”治水工艺与气藏增压开采进行系统性耦合，实现了一号线产水气井产量硬稳定，同时扩大常温溶硫剂应用规模、完善“复合药剂+机械除硫”组合工艺，加大气井维护力度，将硫沉积影响产量降到最低，最大限度地稳住了老井产量。

紧扣生产需求，将员工培训深度嵌入日常工作，形成“训战结合”的培养机制，系统化开展“大练兵、大比武”，通过每日实操、每月考核、每季竞赛的闭环模式强化技能。同时扎实推进“项目育人”，让30余名青年技术骨干在站场检修等一线项目中实战成长。作为油田试点，不断完善了“双培养一输送”机制，建成涵盖3支序列的135个岗位模型，并选派优秀大学生至重点项目交叉培训，有效夯实了复合型人才梯队。

实现设备管理质效双升，超前制定“四级统筹”节点，站场检修与隐患消缺紧密结合，形成含硫站场标准化检修手册，对标提升形成大机组“管理、操作、维护”三位一体特护机制，建立压缩机制度规范18项，优化改进措施7项，高效完成机组三级保养，故障率下降40%，压缩机运行稳中向好，同时稳步推进老化设备迭代更新，设备全生命周期管理持续推进。

来源：中原普光