地质螺旋钻杆产品介绍及使用说明

一、产品介绍

地质螺旋钻杆在地质钻杆高扭矩性能基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接制成。杆体选用优质地质专用合金钢管，接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理后，抗疲劳强度与抗剪切强度大幅提升。

产品采用先进摩擦焊焊接工艺，具备抗弯强度高、焊接牢固的优势。生产全程使用先进数控加工设备，不仅生产效率高，且质量稳定可靠，能满足深孔钻进对直线度的严格要求。超低螺旋叶片设计让产品拥有扭矩大、排渣速度快、钻孔成型好、不易卡钻的特点，特别适用于通水排渣效果不佳的松软煤层及类煤岩深孔钻探作业。

规格适配方面，直径 73 及以下的地质螺旋钻杆可直接与各类全液压钻机配套使用，通过钻机直接夹装钻杆螺旋外圆即可完成钻进与钻杆更换，操作便捷，能显著降低操作人员劳动强度。在超松软高压煤层钻孔作业中，采用套钻施工工艺时，可选用直径为 90、113、133、146 的大螺旋地质钻杆，能便捷实现岩芯管的铺设与安装。本系列产品为矿井高效深孔钻探提供了可靠保障，填补了国内相关领域空白。

二、使用说明

1. 钻杆需进行定期保养维护，保养周期根据使用环境与空气湿度确定，定期开展防锈涂油及防尘处理。

2. 钻杆使用需在钻机额定钻距范围内，应根据钻距技术参数及钻机型号，选用匹配规格的钻杆。

3. 地质螺旋钻杆系列产品采用矿用地质专用钻探管与配套接头通过摩擦焊接制成，具备良好的随动性与较高的抗拉强度，适配矿井高效深孔钻探需求。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需依据钻杆实际材质的物理性能及参数，确定合理钻进深度。

4. 钻杆与钻头配套使用时，通常钻头直径应大于钻杆直径，钻进过程中需时刻关注钻机与钻杆运行状况。若出现卡钻、抱死等情况，应立即停钻或回钻后缓慢钻进，避免钻杆弯曲变形。

5. 钻杆通风或通水作业时，钻进前需确认钻杆连接紧密。钻杆配备密封件（如 O 型密封圈）时，需留意密封件使用状态，出现破损、腐蚀等情况应及时更换，钻进完成后需对密封件进行保养清理。

6. 钻杆钻进前应手动正确连接，确保紧密配合，禁止用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损坏。

7. 钻杆使用后，若弯曲度超过标准要求或螺纹损坏等导致无法正常作业，应及时作报废处理或回厂返修。

8. 按照相关标准要求，需保证钻杆钻进深度符合地质钻探规范，避免因钻进深度达到钻杆使用极限引发脱落事故。

9. 在酸碱环境区域作业时，需注意防范环境对钻杆的腐蚀作用。钻进完成后，应及时用清水清理杆体表面，去除腐蚀层。

10. 钻杆需存放于干燥处，底部采用多点支撑方式存放；不得将钻杆作为重物堆放的支撑平台，禁止随意放置在碎石、煤堆下方或散乱堆放。

11. 钻杆保养除锈、除尘清理后，应扣上防护帽或装箱封存，确保钻杆保持良好使用状态。