天山上的“风电哨兵”

在辽阔壮美的新疆天山北麓，一排排高大的风力发电机犹如哨兵擎天而立，长达108米的宽长风叶迎风飞旋，在湛蓝的天幕下划出一道优美的弧线，源源不断地将呼啸的山风转化为清洁电能。

一航局参建的东方电气木垒100万千瓦风电项目，位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州木垒哈萨克自治县境内，是国内单体规模最大的百万千瓦级山地风电项目。项目建成投产后，预计每年可输送27亿度绿色电能，相当于减少约263万吨二氧化碳排放，对深入贯彻绿色发展理念、推动地方经济转型升级、助力乡村振兴具有重要意义。

该项目的基础工程项目经理段稳盼初到现场时，眼前是名副其实的“大荒山”，沿途一路考察而碾过的车辙印迹还未细看，转瞬就被裹挟着沙砾的狂风抹平。“高达121米的风机塔筒，需要稳稳托举起三片每片108米叶片旋转产生的离心力，这就像在沙漠里种树，扎稳根基是关键。”如今，在段稳盼脚下，项目设计建造的最大风机基础直径超过24米，单台基础混凝土浇筑量约1000立方米。“如此坚固的大家伙，才能为风机根部打好基础，再大的风沙也不怕。”

为了让庞大的风机基础坚如磐石，项目团队一致决定采用一次性浇筑方式，避免分批浇筑导致的混凝土配合比不一致、振捣不均匀等问题。项目部为风机基础设计了以钢筋为骨、纵横交错的结构，有效预防“骨质疏松”般的结构缺陷。尤其是锚栓笼底部上方1米的关键区域，钢筋密如麻。“混凝土内部振捣过程中容易产生空隙，形成空腔，这会导致安装风机时，外力对螺栓施加扭矩过程中可能会引发质量缺陷。”基础工程总工程师张勇介绍道。

明晰一次性浇筑的重难点后，基础工程选派了经验最丰富的振捣手进行首次操作：使用不同规格的振捣棒，在钢筋缝隙中进行“穿插式”精准作业，同时通过监控设备实时观察浇筑状态，为风机大体积混凝土浇筑密实保驾护航。在确保了风机基础稳如泰山后，风机大件陆续进入山地施工现场。35台风机中，10兆瓦风机的塔筒分为5段，其底部第一、二段首次采用分片式技术，项目团队采用在现场先拼装再安装的施工方式，成功立起23台风机。

10兆瓦风机底部的两段塔筒各分为三片，各有三条拼接缝，均以2片纵向法兰、1个垫块再配合螺栓固定进行收紧闭合。第一段塔筒长21米，每条缝206个孔洞，需要对准1854个孔洞；第二段塔筒25米，每条缝248个孔洞，需要对准2232个孔洞，才能实现筒壁闭合。“密密麻麻的孔位需要精准对齐，精细度要求非常高。”安装工程项目副经理杨晓晶组织多方研讨，最终采用定位销初步让塔筒结合，再将定位销更换为螺栓，收紧实现筒壁闭合。然而首次拼接时，第一片、第二片均顺利完成，可第三片却因筒壁出现近15厘米的空档无法闭合。

项目团队反复研究得出结论：最后一片的安装不能先紧固一边再紧固另一边，而是要“两边发力”，同时向中间靠拢，他们严控前两片定位销的力度与角度，辅以微调实现缝隙精度小于3毫米。经过无数次实践摸索，项目团队的安装技能越发熟练，将两段塔筒的拼接时间从最初的24天缩短至3天！这三片塔筒的紧密对接，如同为风机打造了坚实无比的“足跟”，确保其能在天山狂暴的风力下岿然不动。

解决了风机“站得稳”的难题后，铁塔基础施工与组立成为新的挑战。施工点遍布在坚硬的花岗岩山体、坡度近70度的陡峭石壁边缘，沟壑纵横、人迹罕至，在新疆严寒的冬季里，如何将沉重的铁塔材料运抵无人区腹地？如何在大型机械无法施展拳脚的陡峭山巅，靠人力完成铁塔的精确拼装与组立？这些问题考验着一航人的智慧。

层峦叠嶂，无路可行，机械上不去；先修路再组塔，成本巨大；全靠人力扛，效率低，对施工人员的体力更是极限挑战……项目团队经过激烈讨论，最终形成一致决议：先用挖掘机将铁塔材料运至尽可能接近施工点的区域，然后将这些“庞然大物”拆解成最小单元构件，最后依靠人背肩扛，徒步翻越山岭沟壑，将构件一件件送达目的地。一场现代版的“钢铁长征”就此在荒凉的天山腹地拉开序幕。党员干部冲锋在前、勇挑重担，这支肩扛铁件、跋涉于风雪中的队伍，成为无人区里一道震撼人心的风景线。

“就算拆成小件，铁塔部件依旧很重。考虑到长距离负重前行，大家都尽最大努力多扛材料。有些山坡很陡，到处都是碎石、冰雪，只能背着材料手脚并用往上爬。一天下来，棉线手套就磨破了。好几个年轻人手上起了水泡，身上剐伤不断，却从没喊过苦、叫过累。”安装工程项目安全员王涛回忆说。

终于，材料运到了。但是在没有吊车等大型设备辅助的情况下，如何将这些散件在悬崖峭壁上拼装成高达20多米的铁塔？项目团队拿出了“看家本领”——采用传统但极其考验技术的“抱杆组立工艺”，“在铁塔中间立起一根抱杆，以它为小型‘塔吊’，向上组立铁塔。”项目总工程师刘军军介绍道。

在新疆，新能源项目通常遵循11月到次年4月停工的惯例，为了抢抓关键工期节点，2025年2月，当大地依然冰封雪裹时，东方木垒项目团队毅然宣布正式开工，成为当地首个在极寒期吹响复工号角的新能源工程。新疆地区的冬季漫长且严寒，最低气温达20摄氏度左右，铁塔上的作业更为困难。为了确保操作的精细度，有时施工人员不得不脱掉厚重的手套，赤手紧握冰冷的工具，在寒风中一丝不苟地拼接着每一个部件。最终，凭借惊人的毅力与高超的技艺，382基铁塔全部如期精准立起，组立精度牢牢控制在毫米级。

如今，382基铁塔如同忠诚的卫士，已全部巍然矗立在蜿蜒起伏的天山北麓，架起一条条坚实的能源通道，宛如钢铁巨龙穿行于山地丘陵之间，将风机产生的绿色电力源源不断地送往汇集站。（中国交建）