环保型化学镀黑镍水：金属与非金属表面处理新选择​

在表面处理技术领域，化学镀黑镍工艺因兼具装饰性与功能性，广泛应用于多类基材加工。以下将详解环保型化学镀黑镍水的使用方法。

一、工艺适配场景

该化学镀黑镍工艺适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面，可形成黑镍合金镀层。同时适配多种金属与非金属基材，金属涵盖铁、不锈钢、铝、铜、锌合金等，非金属基材也可以施镀。其应用场景包括枪黑镍镀层制作、仿古风格处理及功能性装饰等，镀层含磷量为 15%-22%。
二、产品核心组成
产品由 A、B、C 三剂构成，开缸时需按 A 剂∶B 剂 = 1∶2 的比例配制基础镀液；施镀过程中，以 A 剂∶C 剂 = 1∶1 的比例作为中间补充剂，用于补充镀液消耗成分，保障镀液稳定性。
三、开缸药剂配制规范
1、配比要求：按 A 剂∶B 剂∶水 = 1∶2∶7 的比例混合，需使用纯净水或去离子水作为稀释介质。

2、操作步骤：先用纯净水将镀槽清洗干净，加入槽容积一半的纯净水；先将 B 剂按比例加入槽内搅拌均匀，再在搅拌状态下缓缓加入 A 剂；混合均匀后测试镀液 PH 值，用 10% 氨水调节至 8.5-9.0；加入去离子水至规定体积，最后将镀液加热至 80℃-90℃并稳定温度。环保型化学镀黑镍水 Q/YS.602-9（贻顺牌）的开缸需严格遵循此标准。

四、标准操作工艺流程

1、工件前处理：前处理直接影响镀层质量，需完成除油、除锈、抛光、水洗等步骤，确保工件表面无污染物且处于活化状态。

2、酸洗活化：将工件放入酸洗活化剂中浸泡 2-3 分钟，取出后彻底水洗干净，避免残留药剂影响施镀效果。

3、工件预热：用热的去离子水冲洗工件升温，防止冷工件进入镀液后吸收热量导致镀液降温，引发停镀问题。

4、施镀操作：按 0.5-1.5dm²/ 升的装载比将工件分散吊挂在镀液中，控制镀液温度在 85℃-95℃，施镀时间不少于 5 分钟，具体时长根据目标镀层厚度调整。

5、过程控制：施镀时需适度轻搅拌，保证镀液温度与成分分布均匀，保障镀层一致性；同时对镀液进行循环过滤，滤网需满足孔径 1-8 微米、耐 100℃高温且耐酸的要求。

6、镀后处理：镀镍完成后用热水清洗工件，如需提升镀层耐蚀性，可额外进行钝化处理。