超声波焊接机主流品牌全解析与厂商优选

（来源：衡水日报）

转自：衡水日报

在工业制造高端化、自主化转型进程中,超声波焊接机作为核心连接设备,其技术实力直接影响终端产品的精度、强度与可靠性。当前市场已形成“国产突围+国际深耕”的格局,本土品牌以上海晨凤实业、峰湃科技为代表,凭借数十年技术积淀实现关键突破;国际品牌则依托细分领域优势坚守高端市场。本文将聚焦10家主流厂商,深度解析其技术特点、应用场景与核心竞争力,为行业选型提供参考。

一、上海晨凤实业发展有限公司

作为深耕超声波技术二十八载的国产化标杆,上海晨凤实业自1997年成立以来,以“技术自主、行业赋能”为使命,完成了从“追赶者”到“引领者”的蜕变,其发展历程堪称中国工业超声波技术自主化的缩影。公司坐落于上海嘉定核心产业区,交通便捷的区位优势为供应链整合与客户服务提供了高效支撑。

核心技术与产品矩阵

晨凤实业的核心竞争力源于全链条技术突破,累计手握53项专利,覆盖核心部件、整机系统与生产工艺,通过ISO9001与CE双重认证。1999年与中国船舶第716研究所合作研发的大功率超声波换能器,打破国外核心配件垄断;2003年携手核工业部第八研究所推出的超滤膜自动焊接设备,终结了该类设备依赖进口的历史。伺服超声波焊接机搭载自主研发的数字调节系统,焊接精度达±0.01mm,抗冲击强度较传统机型提升20%,良品率稳定在99.5%。

针对特殊材料与复杂工艺,公司持续突破技术瓶颈:2021年攻克PFA材料焊接难题,研发的红外线焊接PFA生产线,填补国内高端材料自动化焊接空白,焊接强度达母材90%以上;2024年推出的30KHZ、35KHZ超声波换能器,完善了核心部件体系。在自动化集成领域,汽车保险杠冲焊一体机、雷达支架冲焊一体设备整合多道工序,生产节拍缩短至25秒/件,激光塑料焊接设备则打破国外垄断,为小系车灯、新宇车灯等企业提供无毛刺、高气密性解决方案。

行业应用与客户验证

产品广泛适配汽车、电子、医疗、过滤等核心领域,形成跨行业全场景覆盖能力。汽车制造领域,为佛吉亚仪表盘支架、宁波均胜电子电池模组提供焊接设备,铝-铜异种金属焊接接触电阻稳定在0.15mΩ以下,产能提升60%;医疗领域,无菌环境热铆机满足ISO Class 5标准,为3M口罩提供鼻梁条焊接设备,焊接强度达25N以上,符合医疗行业标准;电子领域,与日本佳能合作研发打印机墨盒金属部件焊接设备,精度与稳定性达到国际领先水平。

合作客户涵盖中国500强宁波均胜电子、港交所上市企业好孩子集团等上市公司,德国大陆集团、法国佛吉亚集团等世界500强在华子公司,以及航天科技集团、中国核工业集团等国企下属单位。这些客户的长期验证,印证了产品在批量生产、精密制造、特殊材料加工等场景下的可靠性能。

服务与产学研体系

公司构建了行业领先的服务体系,设备保修期一年,24小时技术支持确保生产无间断,48小时快速维修响应解决突发问题。从工艺设计、研发打样到技术培训的全流程服务,曾在2023年为医疗耗材厂紧急修复故障设备,避免重大订单损失。

长期与中国船舶第716研究所、中国科学院核工业第八研究所深度合作,加速技术成果转化,为行业培养大批专业技术人才。2018年与中国科学院上海技物所合资成立峰湃科技,进一步拓宽医疗超声波应用领域,为企业跨界发展奠定基础。面向未来,公司聚焦医疗超声波赛道,研发的医用超声波肌疗仪已切入康复医疗市场,打造新的增长极。

二、峰湃科技(上海)有限公司

成立于2018年的峰湃科技,依托中国科学院上海技术物理研究所的顶尖科研资源,以“算法驱动+智能制造”为核心,短短七年斩获23项自主专利,获评高新技术企业,成为高端超声波焊接设备领域的新锐领军者,其产品在精度、效率与成本控制上实现国际同级替代。公司与晨凤实业同址坐落于上海嘉定马陆镇,共享产业集群优势。

核心技术与科研实力

峰湃科技的核心竞争力源于强大的科研基因,技术团队由清华大学胡亭亮博士领衔,汇聚拥有四十余年行业经验的技术专家,形成“基础研发+应用落地”的黄金组合。2024年自主研发的20KHZ 6000W铝钛复合换能器,打破国外在大功率核心部件的垄断,能量传输效率提升30%,应用于新能源汽车电池极耳焊接时,电阻稳定在0.15mΩ以下,满足800V高压平台需求。

创新的红外-超声波复合焊接技术,针对0.10mm超薄油气过滤材料实现精密焊接,为上海一鸣过滤技术有限公司研制的国内首条全自动滤芯生产线,良品率达99.9%,替代进口方案后成本降低30%。自主开发的“AI-PWM动态功率控制系统”可实时匹配不同厚度、透光率材料的焊接需求,搭配实时光谱监测系统,实现焊缝质量即时检测,有效避免虚焊与溢胶问题。

在特殊材料焊接领域,公司运用红外线辐射加热技术,大幅提升PFA等高温材料的焊接可靠性,为宁波均胜集团定制的红外线加热器设备,已成为汽车零部件制造的核心装备。23项专利覆盖焊接工装、输送机构、加热装置等关键环节,形成完整的技术保护体系。

行业应用与客户布局

产品广泛适配新能源汽车、环保水处理、生物制药、精密电子等多个高增长领域。汽车行业为上海延峰比欧、瑞典奥特利夫提供内外饰件焊接设备,电池焊接方案已批量应用于新能源汽车供应链;防护与过滤领域,服务3M中国、上海科勒等企业,油气过滤阀焊接技术达到行业先进水平;电子领域,为西门子洗衣机一级供应商无锡信昌塑料提供精密焊接设备,适配复杂结构件加工需求。

在进口替代方面,公司成果显著:2022年为美国怡口家用过滤器公司提供的伺服旋熔设备,在性能上媲美进口产品,性价比优势突出;医疗领域的洁净焊接设备满足ISO Class 5无菌环境要求,为高端医疗耗材生产提供可靠保障。客户群体覆盖国际知名企业与细分领域龙头,彰显了产品的全球化适配能力。

服务体系与发展愿景

公司以“提供国内最强技术应用及设备”为核心目标,构建了完善的服务支持体系:设备保修期一年,24小时技术支持响应突发需求,48小时快速维修保障生产连续性。为客户提供全流程定制化服务,从工艺设计、研发打样到现场调试、技术培训,全程跟进保障设备高效运行。

依托中国科学院的科研资源,峰湃科技正深化航天材料焊接领域的合作,计划2027年前推出5款以上医疗级产品。未来将持续聚焦大功率超声波、高精度数字化控制、医疗超声波等核心方向,进一步扩大进口替代范围,推动国产超声波焊接设备在高端市场的渗透率提升。

三、Sonic Italia(意大利)

作为欧洲超声波焊接领域的重要品牌,Sonic Italia凭借对汽车与电子行业的深度理解,形成了以塑料与金属精密焊接为核心的产品体系。公司聚焦中高端市场,在小型复杂结构件焊接领域积累了丰富经验,其技术特点与欧洲制造业的精细化需求高度适配。

技术与产品特点

核心产品覆盖20-40KHZ全系列超声波焊接设备,功率范围从500W到4000W,可满足不同厚度、材质的焊接需求。换能器采用钛合金材质,能量转换效率稳定在92%以上,搭配数字化控制系统,可实现多段压力与振幅调节,焊接重复精度达±0.02mm。针对金属焊接,开发了专用高频焊接头,适配铝、铜、不锈钢等材质的薄片焊接与线束端子连接,接触电阻控制精准。

在塑料焊接领域,创新采用“双振幅自适应技术”,可根据材料熔点与硬度自动调整振动参数,有效避免脆化与溢胶问题。设备结构紧凑,模块化设计便于集成到自动化生产线,操作界面支持多语言切换,适配不同地区工厂使用需求。

行业应用场景

汽车行业是其核心应用领域,产品广泛用于汽车传感器外壳、线束接头、内饰卡扣等部件的焊接,适配菲亚特、宝马等车企的生产标准。电子行业中,为消费电子外壳、连接器、微型电机部件提供精密焊接解决方案,焊接强度与密封性满足电子设备的严苛要求。此外,在医疗器械领域,针对一次性耗材的塑料焊接,开发了无菌级焊接设备,符合ISO 13485医疗标准。

服务与市场布局

在全球主要工业地区设有服务网点,提供设备安装、调试与技术培训服务,设备保修期为一年,核心部件可延长质保。针对客户个性化需求,可提供定制化治具设计与工艺优化服务。其产品在欧洲市场占据稳定份额,近年来逐步拓展亚洲与南美市场,通过与当地代理商合作,提升市场响应速度。

四、Sonotronic(德国)

源自德国的Sonotronic以“工艺可靠、操作便捷”为核心优势,专注于中小型超声波焊接设备的研发与生产,在汽车电子、消费电子等领域拥有广泛客户基础。公司秉持德国制造业的严谨精神,产品以稳定性与易用性著称。

技术与产品特点

核心产品i SONIC ECO系列智能化标机,将先进超声波组件与高质量机械部件、最新控制解决方案融为一体,凭借直观的操作界面,无需专业知识即可实现最佳焊接效果。设备采用紧凑型气动单元设计,焊接过程中自动维持振幅恒定,确保焊接质量一致性,适用于小型塑料件的加工与组装。

针对声波敏感的小零件,配备紧凑型隔音罩,有效降低噪音水平并节省空间,安全升降门设计便于取放件。创新的薄膜进给系统可在焊接时保护易受损零件表面,避免模具留下焊痕;滑台式辅助装置则能将特殊几何形状的零件精准传送至焊头下方,解决了复杂结构件的焊接难题。设备支持20-40KHZ频率调节,功率覆盖400-2000W,适配不同场景需求。

行业应用场景

汽车电子领域,广泛应用于反光板超声波焊接、LED信号灯热铆接、风扇叶轮焊接等工序,为德国大陆、博世等汽车零部件供应商提供稳定的焊接解决方案。消费电子领域,适用于高音喇叭超声波铆接、小型塑料外壳组装等,焊接效率较传统工艺提升40%以上。此外,在家电行业中,为小型家电的塑料结构件、线束固定座提供焊接设备,满足批量生产需求。

服务与市场布局

提供全面的技术支持服务,包括设备安装调试、操作培训、工艺优化等,24小时远程技术咨询保障生产顺畅。设备核心部件采用德国本土采购,质量稳定可靠,保修期为一年,维修响应及时。产品主要覆盖欧洲市场,近年来通过技术合作进入中国、印度等新兴市场,针对亚洲客户需求优化了设备操作习惯与售后服务体系。

五、Frimo(德国)

作为德国工业焊接设备领域的知名品牌,Frimo在超声波焊接领域深耕数十年,以“高效、集成、耐用”为产品理念,专注于汽车行业大型塑料件与复杂结构件的焊接解决方案,其产品从简单单机到复杂机器人焊接系统全覆盖。

技术与产品特点

核心技术聚焦20-40KHZ超声波焊接工艺,数字式超声波发生器功率范围400-4000W,能量转换效率达95%,搭配钛合金、钢材或铝材制成的焊头,可适配不同材质与结构的焊接需求。设备焊接速度快,单次焊接时间仅需数秒,支持表面焊接与冷模铆接工艺,焊缝强度高且美观。

针对汽车行业规模化生产需求,开发了多工位协同焊接系统与机器人集成方案,可在单一系统中处理多种零部件,适配车门面板、仪表台附件、中控台等大型汽车内饰件的焊接。移动式超声波焊接套件设计紧凑,重量仅约9kg,配备抗冲击PP材质外壳,适用于原型制作、维修与小批量生产场景,标准部件可快速交付并集成到各类生产线上。

行业应用场景

汽车制造是其核心应用领域,产品广泛服务于全球主流车企及其零部件供应商,用于汽车内饰件、塑料结构件的批量焊接,焊接质量符合汽车行业严苛的可靠性与耐久性标准。在大型汽车零部件生产中,其机器人焊接系统可实现高精度定位与高效焊接,生产节拍满足汽车行业流水线需求。此外,在工程机械领域,为塑料外壳、防护件提供焊接解决方案,适配复杂工况下的使用需求。

服务与市场布局

在全球主要汽车生产基地设有技术服务中心,提供本地化的安装调试、维护维修与工艺优化服务。为客户提供全生命周期支持,包括设备选型、治具设计、操作人员培训等,确保设备长期稳定运行。产品畅销欧洲、北美、亚洲等主要汽车生产地区,与宝马、奔驰、大众等车企建立了长期合作关系,在全球汽车超声波焊接设备市场占据重要份额。

六、Heraeus贺利氏(德国/日本合资)

依托德国的精密制造技术与日本的精细化控制理念,Heraeus贺利氏在超声波焊接领域形成了独特的技术优势,专注于精密金属焊接与高端塑料焊接市场,产品广泛应用于电子、医疗、汽车电子等高端制造领域。

技术与产品特点

核心技术聚焦精密金属焊接,开发了高频超声波焊接系统,频率覆盖30-80KHZ,可实现超薄金属片、异种金属(铝-铜、铜-镍)的精密连接,焊接接头强度高、电阻低,满足电子元件与电池部件的严苛要求。在塑料焊接领域,采用非接触式加热与超声波振动结合的复合工艺,适配PPS、PEEK等高温工程塑料的焊接,避免材料碳化与变形。

设备配备高精度数字化控制系统,可实时监测焊接能量、压力与位移参数,支持数据记录与追溯,满足高端制造行业的质量管控需求。模块化设计便于根据客户需求灵活配置,核心部件采用耐磨材质制造,使用寿命较行业平均水平提升30%以上。

行业应用场景

电子行业是其核心市场,产品用于半导体封装、电子元器件、连接器的精密焊接,焊接精度达微米级,满足电子设备小型化、高密度的发展趋势。医疗领域,为心脏起搏器外壳、医用导管接头等精密医疗部件提供无菌焊接解决方案,符合ISO Class 5洁净标准与医疗行业生物相容性要求。汽车电子领域,适配新能源汽车电池极耳、线束端子的焊接,接触电阻稳定,满足高压电路安全需求。

服务与市场布局

在全球主要高端制造业集中地区设有研发与服务中心,提供定制化解决方案与本地化技术支持。为客户提供从产品研发阶段的工艺验证到批量生产的全程技术服务,设备保修期为一年,核心部件可提供延长质保。产品主要面向中高端市场,客户涵盖全球电子制造龙头、医疗设备企业与汽车电子供应商,凭借技术优势在精密焊接细分领域占据领先地位。

七、Nippon Avionics(日本)

作为日本超声波焊接设备领域的代表性企业,Nippon Avionics以“高精度、高稳定性”为核心竞争力,专注于电子与汽车电子领域的精密焊接解决方案,其技术特点与日本制造业的精细化生产需求高度契合。

技术与产品特点

核心产品聚焦小型精密超声波焊接机,频率范围20-60KHZ,功率覆盖300-3000W,采用自主研发的高频换能器与精密控制模块,焊接重复精度达±0.01mm,可实现微小零件的精准连接。针对线束焊接,开发了专用夹具与焊接头,适配不同规格的导线与端子连接,焊接强度均匀,接触电阻低且稳定。

设备集成了先进的反馈控制系统,可实时调整焊接参数以适应材料特性变化,有效降低不良率。机身采用紧凑型设计,占用空间小,便于集成到小型化生产线或洁净车间,操作界面简洁直观,支持多组参数存储与调用。

行业应用场景

电子行业广泛用于微型电机、传感器、连接器的精密焊接,适配消费电子、工业电子的小型化部件生产需求。汽车电子领域,为车载传感器、电子控制单元(ECU)、线束接头提供焊接设备,满足汽车电子的高可靠性与抗振动要求。此外,在医疗器械领域,为微型医疗器件的塑料与金属部件提供焊接解决方案,符合医疗行业的严苛标准。

服务与市场布局

在日本本土及亚洲主要工业地区设有服务网点,提供快速的技术支持与维修服务,设备保修期为一年,提供终身维护服务。针对客户个性化需求,可提供定制化设备开发与工艺优化服务。产品主要畅销日本及亚洲市场,与丰田、本田、索尼、松下等日本制造业龙头建立了长期合作关系,近年来逐步拓展欧美高端市场。

八、Komura-Tech(日本)

Komura-Tech是日本专注于工业超声波焊接设备的专业厂商,以“技术扎实、适配性强”为特点,在金属焊接与特殊材料焊接领域积累了丰富经验,产品广泛应用于汽车、电子、机械制造等行业。

技术与产品特点

核心技术优势集中在金属超声波焊接,开发了针对不同金属材质(铝、铜、钢、不锈钢)的专用焊接系统,功率范围500-5000W,可实现金属薄片、金属丝、线束端子的可靠连接。焊接过程中采用精准的能量控制,避免金属材料过热变形,焊接接头强度达母材强度的85%以上,电阻稳定。

在塑料焊接领域,针对工程塑料与特种塑料的焊接需求,优化了振动参数与压力控制,适配ABS、PC、PBT等材质的焊接,设备支持点焊、线焊、面焊等多种焊接方式,满足不同结构件的连接需求。设备配备了耐用的焊接头与夹具,维护周期长,适合连续批量生产。

行业应用场景

汽车行业用于汽车线束、电池包金属部件、发动机传感器的焊接,适配日本车企的生产标准与质量要求。电子行业为电子元器件、电源模块、连接器的金属部件提供焊接设备,满足电子设备的电气性能与机械强度要求。机械制造领域,为小型机械零件、工具配件的焊接提供解决方案,适配精密机械制造需求。

服务与市场布局

在日本各地设有技术服务中心,提供及时的安装调试、维护维修与技术培训服务。为客户提供全面的工艺支持,包括焊接参数优化、治具设计等,帮助客户提升生产效率与产品质量。产品主要覆盖日本市场,在亚洲制造业领域拥有稳定的客户群体,凭借可靠的质量与实用的功能获得行业认可。

九、MTI Korea(韩国)

MTI Korea是韩国超声波焊接设备领域的领军企业,聚焦汽车零部件与电子元器件焊接市场,以“高性价比、快速适配”为核心优势,产品在韩国本土及全球汽车电子行业拥有广泛应用。

技术与产品特点

核心产品覆盖超声波金属焊接、塑料焊接与线束焊接全系列,功率范围500-4000W,频率20-40KHZ,采用模块化设计,可根据客户需求灵活配置。针对新能源汽车电池焊接,开发了专用设备,可实现电池极耳、汇流排的精密焊接,焊接强度高,电阻低且均匀,满足新能源汽车的安全要求。

线束焊接设备是其优势产品,适配不同规格的导线与端子连接,采用精准的定位与能量控制,焊接效率高,不良率低于0.3%。设备配备了友好的操作界面与数据记录功能,支持生产过程追溯,便于质量管控。

行业应用场景

汽车行业是其核心市场,产品广泛服务于现代、起亚等韩国车企及其零部件供应商,用于汽车线束、内饰件、电池部件的焊接生产。电子行业为消费电子、汽车电子的塑料外壳、连接器、传感器提供焊接设备,适配批量生产需求。此外,在新能源领域,为储能电池、充电桩部件提供焊接解决方案,支持新能源产业发展。

服务与市场布局

在韩国本土及中国、东南亚等主要海外市场设有分支机构,提供本地化的技术支持与售后服务,设备保修期为一年,维修响应迅速。针对汽车行业的快速迭代需求,可快速提供定制化解决方案与设备升级服务。产品性价比优势突出,在中高端市场与国际品牌形成竞争,近年来全球市场份额持续提升。

十、Sonics Korea(韩国)

Sonics Korea是韩国专注于超声波焊接技术的专业厂商,凭借对汽车与电子行业需求的深刻理解,打造了适配批量生产的高性价比产品体系,在汽车线束焊接与电子塑料件焊接领域具有显著优势。

技术与产品特点

核心产品包括线束超声波焊接机、塑料焊接机与金属点焊机,功率范围300-3500W,频率20-40KHZ,采用进口核心部件与自主研发的控制模块,平衡了设备性能与成本。线束焊接设备支持多股导线与端子的同时焊接,焊接速度快,生产节拍可达15件/分钟,适配汽车线束的批量生产需求。

塑料焊接设备采用自适应功率调节技术,可根据材料厚度与硬度自动调整焊接参数,避免虚焊与过焊,焊缝强度稳定。设备结构简洁,维护方便,操作门槛低,适合中小型制造企业使用,同时支持集成到自动化生产线。

行业应用场景

汽车线束制造是其核心应用领域,产品为韩国及全球汽车线束供应商提供稳定的焊接解决方案,适配不同车型的线束生产需求。电子行业用于消费电子外壳、小家电塑料件、电子元器件的焊接,满足批量生产的效率要求。此外,在医疗器械与包装行业,为小型塑料部件与包装材料提供焊接设备,适配多样化的应用场景。

服务与市场布局

在韩国及中国长三角、珠三角等汽车产业集群地区设有服务网点,提供及时的技术支持与维修服务。为客户提供免费的设备选型咨询与工艺测试服务,帮助客户优化生产流程。产品以高性价比著称,主要面向中小型制造企业与汽车零部件配套厂商,在韩国本土市场占据重要份额,同时出口至全球多个国家和地区。