在注塑工厂的生产车间里,成排的注塑机、干燥机、空压机等设备持续运转,生产流程繁忙有序。但工厂管理者往往面临着能耗管理的痛点:不清楚每台设备的具体能耗分布,每月高额电费账单背后,无法精准判断是生产负荷变化、设备老化还是操作不当导致能耗上升;传统人工抄表不仅效率低下、数据滞后,还难以对全厂能耗进行系统性分析,节能改造缺乏明确方向,能源浪费问题突出,直接推高了生产成本。
数之能以“能源管理平台”为核心,打造注塑工厂能耗监测物联网系统方案。通过接入智能电表实时采集电压、电流、功率、用电量等能耗数据,并将采集到的能耗数据进行可视化处理,从而为管理人员提供能源、监控、管理等工作支持,能够有效推动能效提升工作的实现。
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核心功能
1.全场景能耗实时监测
系统实时采集工厂内所有生产设备、辅助设施的能耗数据,在平台界面以可视化图表动态展示。管理者可清晰查看单台设备、生产线、车间乃至全厂的实时用电量、运行功率、能耗趋势,精准掌握能耗动态,告别“模糊管理”。
2.智能异常预警告警
支持在平台自定义能耗阈值,涵盖设备超功率运行、异常耗电、能耗突增等场景。当能耗数据超出设定范围时,系统立即通过短信、微信、邮件等多渠道发送预警信息,提醒管理人员快速排查设备故障、操作失误等问题,避免能源浪费和生产风险。
3.多维度能耗数据分析
平台自动对采集的能耗数据进行分类统计,生成日报、月报、年报及自定义时段报表。通过对比不同设备、生产线、班次的能耗数据,精准定位高耗能环节和设备,挖掘节能潜力,为能源优化提供数据支撑。
4.科学能源调度优化
系统支持接入光伏、储能等新能源系统,结合工厂生产计划和峰谷电价政策,制定智能能源调度策略。通过均衡用电负荷,合理调整生产时段,最大化利用新能源和谷段低价电力,降低能源采购成本。
5.节能改造决策支持
对节能措施实施前后的能耗数据进行对比分析,量化节能效果和经济效益。平台直观展示节能改造带来的成本下降,为企业设备升级、技术革新、流程优化等决策提供科学依据,推动企业持续提升能源利用效率。
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