食品包装漏封、裂封怎么办？包装袋热封强度测试仪来解决！

在现代食品工业中，软包装的密封完整性直接关系到产品的保质期、安全性和消费者体验。而热封合部位作为包装袋最薄弱也最关键的环节，其封合强度是否达标，决定了包装能否有效阻隔氧气、水分和微生物的侵入。一旦热封强度不足，极易出现漏气、胀袋、内容物泄漏等问题；而热封过度则可能导致材料脆化、易撕裂。因此，对食品包装热封合部位进行科学、精准的封合强度检测，已成为质量控制不可或缺的一环。包装袋热封强度测试仪正是实现这一目标的核心设备。

一、什么是热封强度？

热封强度，也称封合强度或剥离强度，是指将包装袋热封部位沿垂直方向以一定速度剥离时，单位宽度所需的最大力值，通常以 N/15mm 或 N/英寸 表示。该指标直接反映热封区域的粘合牢固程度，是评估热封工艺稳定性和包装可靠性的关键力学参数。

二、热封强度测试仪的工作原理

包装袋热封强度测试仪本质上是一台高精度的电子拉力试验机，专为软包装封口剥离测试设计。其工作流程如下：

1. 试样制备：从成品包装袋的热封边（如纵封、横封或顶封）裁取宽度为15mm的标准试样；
2. 夹持固定：将试样两端分别夹入仪器的上、下夹具中，确保剥离方向与热封线垂直；
3. 设定参数：设置测试速度（通常为200 mm/min，依据QB/T 2358或ASTM F88标准）、量程及数据采集频率；
4. 启动测试：仪器以恒定速度进行180°或90°剥离，实时记录力值-位移曲线；
5. 结果输出：自动计算平均热封强度、最大峰值力，并生成测试报告。

整个过程操作简便、重复性好，可在数秒内完成单次测试，适用于实验室质检与生产线抽检。

三、测试标准与规范依据

目前，国内外广泛采用以下标准指导热封强度检测：

• QB/T 2358-1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》（中国轻工行业标准）
• ASTM F88/F88M《Standard Test Method for Seal Strength of Flexible Barrier Materials》（美国材料与试验协会标准）
• ISO 813《Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of adhesion strength》（部分参考）

这些标准对试样尺寸、测试速度、环境温湿度及结果表达方式均作出明确规定，确保测试数据具有可比性和权威性。

四、热封强度检测在食品包装中的实际意义

• 验证热封工艺稳定性
• 评估不同材料适配性
• 预防市场质量风险
• 支持货架期研究
• 满足法规与客户审核要求

五、使用建议与注意事项

• 取样代表性：应从包装袋不同位置（四角、中部、封尾重叠区）多点取样，避免局部异常影响整体判断；
• 环境控制：测试应在标准温湿度环境（23±2℃，50±5%RH）下进行，因温湿度显著影响塑料材料性能；
• 剥离角度统一：180°剥离适用于大多数平直封边，90°剥离常用于带支撑结构的包装；
• 结合其他测试：建议与密封泄漏测试（如真空衰减法）、热粘强度测试等配合使用，构建全面密封质量评价体系。

六、结语

包装袋热封强度测试仪虽结构简洁，却是守护食品安全的第一道防线。它将“封得牢不牢”这一模糊感知转化为精确、可追溯的数字指标，为企业提供科学决策依据。在食品包装日益追求高安全性、长保质期与智能化生产的今天，规范开展食品包装热封合部位热封强度检测，不仅是质量管控的基本要求，更是品牌信誉的重要保障。每一次精准的剥离测试，都是对消费者“安心享用”的郑重承诺。