特鲁门机器人:在仓储自动化领域,设备间的协同效率直接决定了系统整体性能。特鲁门简易立库系统与桁架机械手的配合,通过机械结构互补、控制逻辑融合与数据交互优化,构建了一种低成本、高柔性的仓储作业模式。这种配合不仅简化了传统自动化立库的复杂架构,更在功能匹配与资源利用上实现了突破,为中小企业提供了兼具经济性与实用性的解决方案。
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特鲁门简易立库系统与桁架机械手配合
特鲁门简易立库系统以模块化货架为核心,通过垂直堆叠与水平扩展实现高密度存储;桁架机械手则以三维空间运动能力为特点,通过X/Y/Z轴联动覆盖立库的全作业区域。两者的机械结构天然互补:货架的标准化层高与间距设计,为机械手提供了明确的运动基准,减少了定位过程中的复杂计算;桁架机械手的悬臂式结构与轻量化设计,使其能以较小占地面积覆盖大范围货位,避免了传统堆垛机因轨道限制导致的空间浪费。
这种互补性还体现在负载适配上。简易立库系统根据货架承重能力划分存储区域,桁架机械手则通过快速换夹装置匹配不同物料的抓取需求。例如,当机械手从轻载区抓取电子元件时,自动切换为真空吸盘以避免损伤;从中载区搬运金属零部件时,则换用高摩擦力夹爪确保稳定性。机械结构与负载能力的协同,使系统能以单一设备类型处理多样化物料,降低了设备冗余度。
在控制层面,简易立库系统的库位管理系统(WMS)与桁架机械手的运动控制器通过实时数据交互实现任务协同。WMS根据订单需求生成搬运指令,包含目标货位坐标、物料类型及优先级信息;机械手控制器接收指令后,结合当前位置、机械臂状态及货位占用情况,动态规划最优运动路径。
这种融合控制的核心在于“前置计算”与“实时调整”的结合。WMS在生成指令时,会预先排除已被占用的货位,避免机械手到达后因货位冲突而停机;机械手在运动过程中,若检测到路径障碍,会立即向WMS发送重规划请求,系统快速计算替代路径并同步更新货位状态。控制逻辑的融合使系统能以“预测-执行-修正”的闭环模式运行,显著提升了作业流畅度与异常处理能力。
数据交互是两者协同的关键纽带。简易立库系统通过传感器网络实时采集货位状态,并将数据上传至中央数据库;桁架机械手则反馈自身状态。中央数据库对两类数据进行整合分析,为系统调度提供依据。
特鲁门简易立库系统与桁架机械手的配合,通过“功能聚焦+架构简化”实现了成本与效率的平衡。系统舍弃了传统自动化立库中冗余的输送线、高精度导航模块及复杂调度软件,转而通过机械结构互补、控制逻辑融合与数据交互优化,以较低成本达到相近的作业效率。
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