231.络筒筒子纱里面带回丝怎么解决?
答:一般情况的原因如下:
(1)管纱上纱疵比较高,切纱次数增加,筒纱带回丝的概率就比较高。
(2)电清切纱是否正常,检查电清是否失效。
(3)捻结器上下剪刀是否同步。剪刀是否锋利,不锋利进行更换。
(4)检查捕纱器是否堵塞及捕纱器盖板是否灵活。
(5)车速是否太快。
(6)大吸嘴与筒纱间距离是否正常及大吸嘴内部是否有毛刺。大吸嘴清洁不到位,操作工不找好头,只按红灯造成大吸嘴多次吸头产生回丝。
(7)吹吸风吹嘴把相邻的纱头吹到筒子上。
(8)大小吸嘴挂、堵花。
(9)落纱时纱尾没盘好附到第二个筒子上。
(10)附助吸嘴挂花或堵花。有的机型附助吸嘴在电清上边,如果附助吸嘴有问题电清是把不住的。
(11)张力箱清洁差,造成张力不稳定或失灵,筒纱无张力或张力小时纱线松,再加上压就会出现纱线向小头滑移,出现成圈回丝,捕纱口堵塞也会出现小回丝。
(12)清蜡管堵,大吸嘴防滑梳针不良,大小夹头缠回丝。
232.各位老师好,请问如何降低自络毛羽增长率?
答:大致措施如下:
(1)优选细纱成形和退绕参数,细纱卷绕张力不易过大,在络筒高速退绕不脱圈的情况下,卷绕螺距偏小控制。
(2)优选络筒车速和张力。槽筒速度不易过高。
(3)纱线退绕时气圈过大,碰撞气圈控制器也会增加毛羽。
(4)将纱线通道彻底清理做到光洁无毛刺,尤其槽筒。
(5)定期检查清洁陶瓷片,及时更换破损专件。
(6)保持好车间温湿度,湿度适当偏大掌握。
233.自络筒纱成形不良的原因有哪些?
答:一般情况下的原因有:
(1)卷绕张力不合适,如张力盘扭动,夹回丝等;
(2)槽筒电机运转不良;
(3)自络张力电压不合适;自络张力控制装置作用是否良好;
(4)管纱成型差;
(5)筒纱摇架夹头运转不良,摇架松动,重叠卷绕,筒管与槽筒接触不良;
(6)自络区域温湿度没有到达要求;
(7)车速太快;
(8)纱线通道缠堵;
(9)纸管质量达不到要求。
234.自络工序温湿度控制不当有哪些影响?
答:自络工序温湿度控制不当,危害较大。
(1)相对湿度过低:产生小辫子纱、筒子松散成形不良、多毛羽纱、强力降低;纯涤纶产品可能出静电以及掉粉末现象;相对湿度过高,产生葫芦筒子或腰带筒子。
(2)相对湿度过高,机件表面易生锈,容易粘飞花,纱线紧实;相对湿度过低,强力降低,多毛羽纱,筒纱松散,成形不良。
(3)湿度小时增加短绒强力低成形偏大,湿度大时影响最大的是支偏报警上升快。
(4)温湿度影响筒纱重量有变化、纱线强力也会有变化,筒子会出现成型不良。
(5)对筒纱回潮、毛羽、机台清洁都有一定影响。
(6)温湿度低,纱线毛羽有所增加。
(7)络筒断头增长、筒纱成型不良。棉结增加、切疵多。
(8)温湿度对电容式电清影响较大,影响电容式电清切疵。
(9)单锭报警多,给值车工增加看车难度,严重影响效率。
235.摇架振动的原因有哪些?
答:大致原因有:
(1)大夹头衬套是否磨损;
(2)纸管质量没有到达要求,纸管变形或圆整度差;
(3)不要用破损塑料管;
(4)再看摇架轴承是否有损坏;
(5)张力过大,卷绕过紧,筒子成型椭圆;
(6)筒管和槽筒相对位置角度调整不到位;
(7)摇架抬起气缸失灵。
编辑:纺织大学堂
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