和诚智能全闭环氮气系统：让每一根碳纳米管都“呼吸纯净”

在工业制造中，“增加工序”常被视为提升品质的必然路径。但在单壁碳纳米管后处理领域，和诚智能却用一场“减法革命”证明：真正的技术进步，是用更少的步骤，达成更高的目标。

传统碳管纯化流程堪称“冗长而脆弱”：合成→离心分离→酸洗→多次水洗→碱中和→再次离心→冷冻干燥→球磨粉碎→筛分→包装。每一步都伴随物料损失、结构损伤、交叉污染与高昂成本。据统计，全流程收率不足60%，且批次间差异大，严重制约高端应用。

单臂碳纳米管（高温除杂）制粒干燥机

和诚智能的答案是：回归物理本质，用精准热力学替代粗暴化学处理。其新型干燥工艺摒弃所有湿法清洗步骤，仅依靠“制粒+高温氮气烘干除杂”两步，即可产出高纯、高结构完整性、高流动性的碳管颗粒。

其科学原理在于：大多数杂质（如有机溶剂、聚合物、部分金属氧化物）具有比碳纳米管更低的热分解温度或更高挥发性。在严格控温的惰性环境中，这些杂质可被选择性去除，而碳管因sp²键能高（~6 eV）、热稳定性优异（空气中约400℃氧化，惰性中>2800℃）得以完好保留。

单臂碳纳米管（高温除杂）制粒干燥机

系统通过三大创新实现“简中求精”

(1)智能梯度升温算法：根据原料杂质谱自动匹配最佳升温曲线，避免“一刀切”导致的能源浪费或除杂不净；

(2)动态颗粒分散技术：在干燥过程中持续翻滚颗粒，打破热边界层，提升传热传质效率；

(3)在线杂质监测接口（可选）：通过质谱或红外分析尾气成分，实时判断除杂终点，杜绝过度加热。

某高校科研团队对比实验显示：和诚工艺所得碳管在场效应晶体管中表现出更高开关比（>10⁵）与更窄的阈值电压分布，证明其电子结构未受干扰。

单臂碳纳米管（高温除杂）制粒干燥机

经济效益同样显著：

(1)人力成本下降50%（无需操作酸碱）；

(2)废水处理费用归零；

(3)设备占地面积减少60%；

(4)年产能提升200%以上。

更重要的是，该工艺具备极强的可扩展性与兼容性。无论是CVD法、激光烧蚀法还是电弧法制备的碳管，只要调整参数，均可适配。目前已成功应用于导电塑料、电磁屏蔽涂料、柔性传感器等多个场景。

和诚智能坚信：高端制造的未来，不属于最复杂的流程，而属于最聪明的简化。当别人还在为“如何洗得更干净”而苦恼时，我们已用“不洗而净”的智慧，重新定义碳纳米管后处理的标准。

单臂碳纳米管（高温除杂）制粒干燥机