山西
对于大多数的中小型电机均采用钢板接线盒，但有的用户会对电机接线盒材质提出使用铸铁件的要求。
从适配环境与实际应用细节来看，铸铁接线盒凭借刚性强、耐冲击的核心特性，更适合重型、低速电机及恶劣冲击工况。在矿山机械领域，破碎机电机运行时伴随剧烈震动与矿石坠落风险，铸铁盒的高抗压强度能抵御重物撞击，阻尼性能可削弱高频震动对内部接线端子的影响，避免因震动导致的接线松动或接触不良；水泥厂的球磨机电机多处于粉尘密集、设备启停频繁的环境，铸铁盒表面的防锈涂装可减少粉尘与湿气侵蚀，延长使用寿命，尤其适配井下、厂区等易受物理冲击的场景。不过其重量较大，安装时需搭配重型固定螺栓，避免长期使用中出现盒体移位。
钢板接线盒则因高韧性与轻量化优势，广泛适配中大功率常规工业电机。机床主轴电机对接线盒的平整度与安装精度要求较高，钢板盒优异的折弯加工性可精准匹配电机的安装孔位，确保密封性能；起重机驱动电机需频繁移动，轻量化的钢板盒能有效降低电机整体重量，减少能耗；发电厂风机电机处于户外或高温车间，钢板表面的镀锌+喷塑双层防护可有效抵御雨水、油污与高温氧化，长期使用不易生锈，可满足多数工业电机的震动需求，但在超重型冲击下易产生塑性变形，需避免应用于极端冲击场景。
二者均具备可靠的耐高温能力，铸铁可长期耐受≤250℃的电机绕组散热温度，冷轧钢板可长期耐受≤200℃，能适配不同功率电机的散热工况。同时，金属材质需在内部加装3~5mm厚的环氧树脂绝缘衬垫，彻底隔离电机金属壳体与内部导线，杜绝漏电风险。成本方面，铸铁盒原材料单价略低，但综合安装时的承重改造、重型配件费用，钢板盒在常规工业场景中性价比更优，而在重型冲击刚需场景，铸铁盒的耐用性优势则更为突出。
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