解锁高效过滤生产的核心装备
傲昀自动化大通量折叠滤芯因纳污量大、过滤效率高、使用寿命长,广泛应用于水处理、食品饮料、医药化工等行业。其端盖与滤材的焊接质量直接决定滤芯的密封性能与流通稳定性,大通量折叠滤芯焊接机凭借针对性技术设计,成为解决大尺寸、高要求滤芯焊接难题的关键设备,为行业规模化生产提供强力支撑。
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专属设计,适配大通量滤芯特性
大尺寸兼容,满足多元规格
大通量折叠滤芯普遍具有直径大、长度长的特点,焊接机采用加宽工作台与可调节工装夹具,可适配直径 50-300mm、长度 500-2000mm 的各类滤芯。夹具采用柔性固定方式,避免对折叠滤材造成挤压损伤,同时确保端盖与滤材的同轴度,为精准焊接奠定基础。
承重优化,保障稳定运行
针对大通量滤芯重量较大的特性,设备优化了机身结构与承重设计,采用高强度钢材打造机架,搭配耐磨传动组件,确保长期负重运行时的稳定性。焊接过程中无明显振动,有效避免因设备晃动导致的焊缝偏移、虚焊等问题。
核心技术升级,打造优质焊接效果
双工位 / 多工位设计,提升生产效率
设备集成双工位或多工位焊接系统,可实现 “焊接 + 上下料” 同步进行,大幅缩短等待时间。单台设备每小时可完成 80-150 件大通量滤芯的焊接作业,较传统单工位设备效率提升 50% 以上,满足企业规模化生产需求。
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智能温控与能量调节,适配不同材质
搭载高精度温度传感器与智能控制系统,可根据滤芯端盖材质(不锈钢、PP、PE 等)和滤材特性,精准调节焊接温度、能量与时间。针对塑料端盖采用热风焊接或超声波焊接技术,确保焊缝熔合均匀;针对金属端盖则采用氩弧焊或激光焊接工艺,保障焊缝强度与密封性,避免滤材因高温受损。
密封检测集成,严控产品质量
部分高端机型集成在线密封检测功能,焊接完成后自动对滤芯进行气密性测试。通过压力传感技术,快速识别漏焊、虚焊等不合格产品,实现 “焊接 - 检测” 一体化,减少后续人工检测成本,确保出厂产品合格率达 99% 以上。
广泛应用场景,赋能多行业发展
傲昀大通量折叠滤芯焊接机凭借高效、稳定的性能,适配不同行业的生产需求:
水处理行业:用于工业纯水、污水处理用大通量滤芯的批量生产,保障滤芯在高流量工况下的密封可靠性。
食品饮料行业:满足果汁、饮用水过滤滤芯的卫生级焊接要求,焊接过程无污染物产生,符合食品接触材料标准。
医药化工行业:适配医药中间体、化工原料过滤用滤芯的精密焊接,确保滤芯在腐蚀性环境下的稳定性与安全性。
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人性化设计与服务,降低使用门槛
操作便捷,上手快速
设备配备触摸屏人机交互系统,参数设置、工况监控直观清晰。预设多种焊接模式,针对常见滤芯规格可直接调用参数,无需复杂调试,普通操作人员经简单培训即可上岗。
全周期服务,保障生产无忧
傲昀自动化设备供应商提供从选型咨询、现场安装调试,到操作人员培训、后期维护保养的全周期服务。建立快速响应机制,配件供应充足,故障报修后 24 小时内提供技术支持,最大限度减少设备停机时间。
傲昀大通量折叠滤芯焊接机通过针对性的结构设计、核心技术升级与人性化服务,解决了大尺寸折叠滤芯焊接效率低、质量难把控的行业痛点。它不仅推动了大通量滤芯生产的自动化、标准化进程,更助力下游企业提升产品品质与市场竞争力。随着过滤行业对高效、优质滤芯需求的不断增长,大通量折叠滤芯焊接机将持续迭代升级,为行业高质量发展注入新动能。
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