覆膜除尘布袋产品技术说明

覆膜除尘布袋产品技术说明

针对工业除尘领域对高效过滤材料的迫切需求，我司依托材料科学与环境工程领域的先进技术，系统开发了全材质基底的覆膜滤袋产品体系。该系列产品通过复合PTFE（聚四氟乙烯）微孔膜工艺，实现了对亚微米级颗粒物的精准截留，尤其适用于电力、钢铁、水泥、垃圾焚烧等行业的超低排放改造工程。

一、核心材料技术优势

1.PTFE微孔膜过滤机理

采用三维立体编织工艺制备的PTFE微孔膜，其孔径分布集中于0.1-2.5μm区间，形成梯度式过滤结构。该膜层表面能低至18mN/m，具备优异的抗粘附特性，可有效拦截PM2.5颗粒物（空气动力学直径≤2.5μm），过滤效率达99.99%以上，符合HJ2028-2013《大气污染物综合排放标准》中特别排放限值要求。

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2.排放控制技术参数

经第三方检测机构认证，覆膜滤袋在16m/min过滤风速条件下，可稳定实现：

-粉尘排放浓度≤8mg/Nm³（标态，干基，6%O₂）

- 压力损失≤800Pa（初始压差）

-膜层透气率3-5m³/(m²·h·Pa)

该性能指标显著优于传统针刺毡滤料，为工业源达标排放提供了可靠的技术保障。

二、产品矩阵与工艺创新

1.基材适配性设计

系统开发了涵盖PPS、P84、芳纶、玻纤等主流滤料的覆膜产品系列，通过热熔复合、梯度涂层等工艺实现膜基界面优化。其中：

-耐温型产品（P84基材）可长期稳定运行于260℃工况

-耐腐蚀型产品（玻纤基材）适用于强酸碱环境

-耐磨型产品（芳纶基材）满足高浓度粉尘冲击工况

2.复合工艺控制

采用激光定位贴合技术，确保PTFE膜层与基材的结合强度≥0.8N/15mm，有效避免运行过程中的膜层剥离现象。通过在线监测系统实时调控复合温度（320±5℃）与压力参数（0.3MPa），保证产品批次稳定性。

三、质量保障体系

1.原材料溯源管理

与国内唯一具备PTFE原膜自主生产能力的战略合作伙伴建立联合实验室，从树脂聚合、双向拉伸到电晕处理实施全流程质量控制，确保膜层孔隙率稳定在85%±3%。

2.性能验证体系

产品通过ISO12944防腐等级认证、EN1822高效过滤器测试及ASTM D4967耐磨测试，配备完整的检测报告与运行案例数据库，可为客户提供工况模拟选型服务。

四、应用价值分析

在某300MW燃煤电厂超低排放改造项目中，采用我司PPS覆膜滤袋后，除尘器出口浓度由改造前的28mg/Nm³降至6.2mg/Nm³，年减少粉尘排放量126吨，同时压差降低35%，系统能耗显著优化。该案例验证了覆膜滤袋在实现环境效益与经济效益双赢方面的突出优势。

我司将持续深化产学研合作，推进纳米纤维复合膜、梯度功能膜等新一代过滤材料的研发应用，为工业绿色转型提供更具竞争力的解决方案。