河北
来源：市场资讯
（来源：砂石骨料网）
近日，国家工业和信息化部正式公布国家级能效“领跑者”企业名单，红狮集团旗下宜春红狮凭借在节能降碳、绿色转型领域的卓越实践成功入选，成为全国水泥行业绿色高质量发展的典型样本，为红狮集团践行“双碳”使命再添亮眼成果。
在国家“碳达峰、碳中和”战略深入推进的背景下，宜春红狮始终坚持“推进建筑材料低碳环保”的使命，将绿色发展理念贯穿生产经营全流程，在技术创新、能源转型、产业升级等方面为水泥行业绿色低碳发展提供了“红狮方案”。
数智赋能，按下能效提升“加速键”
作为红狮集团数字化、智能化转型的重点实践单位，宜春红狮从建设初期便锚定“智能工厂”目标，依托红狮集团技术中心的强大研发实力与杭州兰亮科技的专业技术支撑，创新构建“1+6+N”智能工厂体系。通过大数据、工业互联网、人工智能等新一代技术与生产场景的深度融合，如今从矿山开采的精准控量、原料制备的精细配比，到熟料煅烧的智能调控、水泥粉磨的高效运转，全流程已实现“生产现场无人值守、过程控制智能响应、生产管理数据驱动”——中控室屏幕上实时跳动的参数，替代了传统车间里的人工巡检；智能算法自动优化的原料配比，减少了资源浪费的同时提升了产品质量。
数智化的深度渗透，带来了能效的显著跃升：生产线设备有效运转率达100%，自控系统投运率稳定在95%，2024年公司吨熟料综合电耗较上年下降3.05千瓦时/吨，综合煤耗下降13.98千克/吨，让水泥制造真正搭上了“低能耗”的数智化快车。
循环利用，打通源头降碳“新路径”
在降碳实践中，宜春红狮不仅聚焦“节能”，更发力“减碳”，通过再生资源的高效利用，从源头减少碳排放。2023年，公司完成10万吨/年替代燃料资源综合利用技术改造项目，攻克替代燃料应用的技术难点，实现从“废”到“能”的转化。2024年，仅替代燃料一项便投加7万吨，燃料总替代率达27.14%，相当于年节约标煤3.8万吨，用循环经济的思维，为水泥行业“变废为宝”提供了可复制的实践经验。
能源革新，筑牢绿色发展“压舱石”
为减少对传统化石能源的依赖，宜春红狮同步推进清洁能源布局：9兆瓦低温余热发电项目、5.99兆瓦分布式光伏发电项目相继落地，每年可提供近5000万度清洁电力，满足企业1/3的用电需求，相当于每年减少大量二氧化碳排放；同时，公司构建起“雨水收集+再生水回用”的节水网络，年节水量超20万吨，形成“分质用水、梯级利用”的资源高效利用模式，让“绿色电力+循环用水”成为企业可持续发展的重要支撑。
此次获评国家级能效“领跑者”，既是国家层面对宜春红狮绿色发展成果的权威认可，更是对红狮集团长期坚持“推进建筑材料低碳环保”使命的高度肯定。未来，红狮集团将以宜春红狮为标杆，进一步推动旗下各子公司深化科技赋能、加速绿色转型，为我国制造业高质量发展与“双碳”目标实现贡献更多红狮力量。
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来源：红狮集团
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