贵州华锦铝业：以硬核减排绘就绿色发展

在湖城清镇的生态沃土上，贵州华锦铝业有限公司作为清镇千亿级生态铝工业基地龙头企业、贵州省最大氧化铝生产供应商，始终锚定“双碳”目标，以技术创新驱动节能减排，以责任担当推进绿色发展。2025年1-9月，企业在实现氧化铝产量126.35万吨、产值39.35亿元的同时，交出了一份“生产增、能耗降、排放减”的绿色答卷。

贵州华锦铝业。

“节能降碳是企业高质量发展的必答题，我们始终以‘节约优先、绿色转型、技术创新、管理提升’四大原则破题。”公司设备保障中心经理龙见熙的话语，道出了企业绿色发展的核心逻辑。近年来，企业累计实施20余项针对性节能减排技术改造，总减碳量达2.35万吨，相当于为清镇新增13万棵成年乔木的生态固碳量。具体为：石灰消化残渣综合回收利用项目，年创效628.44万元的同时减碳1.09万吨，实现“固废变资源”的绿色增值；线切割技术应用于桥式刮板取料机，年降柴油成本72.14万元、减碳379.83吨，让生产环节更低碳；蒸发分解循环水泵与配电室降温设备改造，年节电合计965.4万千瓦时，对应减碳5505.68吨，以电力优化破解能耗痛点。

贵州华锦铝业。

“十四五”时期，企业绿色能效持续跃升：氧化铝单位电耗从203.14千瓦时每吨降至196.4千瓦时每吨，2025年5月更刷新至190.25千瓦时每吨的历史最优水平；单位产品综合能耗从356.18千克标煤每吨降至305.6千克标煤每吨，累计节约标煤40.96万吨，相当于减少近50万辆家用轿车一年的碳排放，为区域“双碳”目标落地提供坚实支撑。

绿色发展不仅要“减排放”，更要“资源化”。作为贵阳市赤泥综合利用研究院依托单位，贵州华锦2025年上半年实现赤泥利用“零的突破”——764吨赤泥成功用于贵安高速复线煤矿采空区试充填，让铝工业固废从“环境负担”变为“工程资源”。目前，企业正以多路径探索扩大绿色效益：联合贵州大学等申报的《铝工业副产赤泥智能改性成岩充填露天矿坑的集成与应用》项目，获中央引导资金80万元支持，投用后可年消纳赤泥20万吨；与中化学合作的赤泥岩化回填矿坑项目，环评及方案审核已完成，待实施后可消纳赤泥1万吨。

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从“被动减排”到“主动创绿”，企业还通过透明化管理强化绿色担当：连续7年举办“环保开放日”，邀请周边村民、环保部门人员走进厂区，直观展示节能减排数据与技术成果；金属镓回收项目稳定运行，年产纯度99.999%的金属镓50吨，满产后年增产值1亿元，与赤泥利用、再生铝项目共同构建“资源-产品-固废-再生资源”的循环体系。“下一步，我们将继续引入节能风机、智能计量设备，以数字化转型深化能效管理，让每一度电都用在绿色发展刀刃上。”龙见熙说，企业的规划，勾勒出持续深耕绿色领域的蓝图。

如今，贵州华锦正以节能减排的“硬实力”、绿色转型的“巧思路”，为清镇生态铝工业基地建设注入绿色动能，也为贵阳贵安的工业绿色升级，提供可复制、可推广的实践样本。(图/文 李锦明、沈建华)