他比李嘉诚更赚钱，却低调不出风头：去世7年后，企业狂赚1500亿

2025年的股市，AI相关概念几乎席卷了整个市场。

芯片、算力、光模块、PCB……一连串看起来枯燥的名字，却成了新的财富密码。

在这场热潮里，有两家低调的东莞制造企业悄然站上了舞台中心：生益科技和生益电子。

它们的业务既不花哨，也不靠故事，做的只是最基础的电子材料，却成了支撑全球AI服务器的“底层地基”。

很多人查完股价才发现，这两家公司背后，竟有着同一个创始人，一个生于无锡、成名于香港、最终落脚东莞的实业家，唐翔千。

而这位老人，早在七年前就已离世。

他去世时，很多媒体只是简单提了一句：“香港纺织业前辈辞世。”

没人想到，他留下的“遗产”，竟会在AI时代爆发出如此巨大的能量。

唐翔千出生在1923年的无锡，一个典型的江南纺织世家。

家族经营的庆丰纺织厂是全国数一数二的大厂，他从小耳濡目染，长大后也自然地进入了纺织行业。

二战结束后，他去美国留学，在伊利诺伊大学拿到经济学硕士，之后定居香港。

上世纪五六十年代，香港纺织业正处在黄金时期，他凭借远见和手腕，创立了南联实业。

这家公司后来成为香港最大的纺织集团之一，还一度成为恒生指数成分股。

可以说，在纺织领域，他已经登顶，但正当别人以为他会稳稳守住这份荣誉时，他却选择在60多岁时“弃布从电”，要去大陆重新创业。

1980年代初，广东方面邀请他投资建厂，本以为他会做纺织业的延伸，却被他一句话惊住了：
“我去，但不做纺织。”

那是1985年，中国电子工业还非常薄弱，绝大多数零部件依赖进口。

唐翔千却坚持要在东莞开一家电子材料厂，生产“覆铜板”，一种看不见、摸不着门道的基材。

很多人都劝他别冒这个险。可他却觉得，这才是真正能让中国制造有根的行业。

“纺织做得再大，也只是加工出口；电子，才是未来。”

1985年，生益公司在东莞挂牌。

唐翔千投资，引入美国的生产线，厂房、设备、技术一应俱全，可没想到，头几年几乎全线亏损。

那时的东莞还不是真正的工业城市，工人技术水平有限，干部习惯看上头脸色。

机器坏了没人敢修，客户来厂参观时还常看到“停机检修”的场景。

唐翔千急得不行，但他没有走人，而是提出一个在当时极具突破性的做法“承包制”：
亏损由自己承担，盈利归他自己。

这一改革，直接改变了企业的命运。

他从香港请来专家，引入ISO9000质量体系，让每个车间负责人都明白“质量”不只是检测，而是一种工作习惯。

他常说的一句话很实在：“产品不怕贵，就怕不稳。”

三年后，生益产能从60万平方米提高到130万，成为全国领先企业。

那时的唐翔千，已经68岁。

1998年，生益科技在上交所上市，成为国内首家覆铜板企业。

那时正值中国资本市场初期，唐翔千甚至为了推动上市，主动让出控股权。

但上市后的挑战更大。

亚洲金融危机席卷而来，市场需求下降、台资企业价格战凶猛。

因为人民币没贬值，而台币贬了20%，大陆企业成本瞬间高出一截。

在生死边缘，唐翔千决定加大研发投入。

他让公司设立技术中心，攻克高频、高强度覆铜板技术。

同时改造内部管理，把工厂从代工厂转向品牌制造。

有人回忆说，那几年几乎没人敢请假，研发团队白天生产、晚上实验。

最终，生益在2000年代中期实现逆袭，成为全球前五的覆铜板生产商。

唐翔千并不满足于一块板。

1990年代初，他又在东莞投资成立了PCB工厂生益电子。

这家公司后来成为国内PCB主力军之一。

之后，他又先后布局上海美维集团（专注高密度电路板）和深圳清溢光电（生产掩膜版）。

这一系列企业，构成了完整的电子制造产业链，从基材到线路板，再到掩膜版。

在当时没人把这些事联系在一起，但现在回头看，唐翔千其实早就意识到：

只有打通上下游，中国制造才能摆脱依赖。

他没有喊过自主可控，却在身体力行地做这件事。

唐翔千去世于2018年，那时的中国制造正经历转型。

他没看到的是，自己种下的那些工厂，在几年后迎来了命运的高光。

AI时代的到来，让芯片、算力、服务器需求暴涨，而这些，都离不开覆铜板、PCB这样的基础材料。

2025年，生益科技市值突破1500亿，生益电子突破800亿。

它们的产品广泛应用于AI服务器、新能源汽车、5G通信等领域。

换句话说，如今AI的每一次计算、每一个信号，都在经过他当年坚持要造的那块板。

有时候命运就是这样，种下的种子不会立刻开花，但终有一天会开成整片森林。

熟悉唐翔千的人都说，他不像一个香港商人，更像一个中国老工匠。

他一生不碰房地产、不炒股票，不追风口。

有人问他为什么？

他说：“这些行业太聪明，我没那么聪明。我只知道，实业能让人有饭吃。”

他对子女的教育也一样：“做实业的，别信命。你付出半斤，能拿回八两就不错。”

他去世后，家族延续了他的风格。

生益科技、清溢光电、美维电子仍在扩张，继续深耕电子材料领域。

这些企业没有惊天动地的故事，却在产业链最关键的环节上，扛起了中国制造的一块基石。

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