烟囱钢爬梯加固项目顺利竣工 高空安全固定

一、前期准备阶段

1. 专项勘查与方案编制：施工单位组织高空作业技术员、钢结构工程师，采用无人机航拍 + 登高实测结合的方式，全面排查 140 米烟囱钢爬梯的锈蚀位置、松动螺栓数量、开裂支撑分布，结合烟囱高度及高空作业风险，编制《140 米烟囱钢爬梯加固专项施工方案》，明确 “分段加固、逐段验收” 的施工流程，制定高空防坠落、防风防滑等安全保障措施，经建设单位（及监理单位）审核通过后实施；
2. 材料与设备准备：采购符合标准的Q235B 镀锌钢板（用于更换锈蚀踏步）、8.8 级高强度螺栓（用于紧固连接点）、环氧树脂防腐涂料（用于防锈处理）、不锈钢安全护笼组件等材料，完成材料抗拉强度、防腐性能检测并留存合格证明；准备高空作业吊篮（配备双重制动系统）、扭矩扳手（用于螺栓紧固检测）、角磨机（用于除锈处理）等设备，确保设备性能符合高空作业安全要求。

二、现场施工阶段

1. 安全防护部署：在烟囱底部 30 米范围内设置封闭警示区，悬挂 “高空作业，禁止通行” 标识；施工人员全员持有《高空作业操作证》，佩戴双钩安全带（一端固定在烟囱专用安全锚点，一端连接作业吊篮）、防滑安全帽、防坠鞋，作业前开展安全技术交底，每日开工前检查吊篮制动、安全带可靠性；
2. 分段加固施工：将 140 米钢爬梯按 “底部 0-50 米、中部 50-100 米、顶部 100-140 米” 分为三段，自上而下逐段加固：除锈修复：使用角磨机对爬梯踏步、支撑角钢的锈蚀部位进行除锈处理（除锈等级达 Sa2.5 级），对深度锈蚀（厚度不足原厚度 60%）的踏步、支撑件进行整体更换，新部件与原爬梯结构采用满焊连接，焊接高度≥8mm；螺栓紧固与更换：对所有连接螺栓进行扭矩检测，松动螺栓采用扭矩扳手按 “45N・m” 标准紧固，滑丝、锈蚀的螺栓全部更换为 8.8 级高强度螺栓，更换后再次检测扭矩值，确保连接可靠；开裂修复与防护完善：对开裂的支撑角钢，采用 “钢板补强 + 焊接加固” 的方式处理，补强钢板与原角钢满焊贴合；更换脱落的安全护笼组件，确保护笼间距≤300mm，与爬梯连接牢固；整体防腐处理：所有加固部位除锈、修复完成后，涂刷两层环氧树脂防腐涂料（底漆 + 面漆），涂层厚度≥120μm，确保防锈效果可持续 3 年以上；
3. 过程质量管控：监理单位（或建设单位）对每一段加固工序进行旁站监督，重点核查踏步更换后的平整度、螺栓扭矩值、焊接质量、防腐涂层厚度，每段施工完成后现场检测结构强度，验收合格后方可进入下一段施工，杜绝质量隐患。

三、测试与验收阶段

1. 性能检测：施工单位委托第三方钢结构检测机构，对加固后的钢爬梯进行两项核心检测：一是采用拉力测试仪对爬梯连接点进行承载测试，测试结果为 “最大承载 280kg/㎡，满足安全标准”；二是对所有螺栓进行扭矩复测，合格率达 100%；
2. 现场联合验收：建设单位组织施工、监理（如有）及检测机构，从 “结构完整性、连接可靠性、防护安全性” 三方面开展验收：核查爬梯无锈蚀残留、无松动部件、无开裂痕迹，安全护笼完整，防腐涂层均匀；模拟运维人员攀爬（佩戴安全装备），测试爬梯稳定性；查阅施工过程记录、材料检测报告、第三方性能检测报告，确认全部指标符合要求。