231.紧密纺品种棉粒管纱产生的主要原因是什么?预防措施如何?
答:产生棉粒管纱的主要原因有:
(1)网格圈打顿,网格圈下积花,转动不灵活;
(2)负压管、集聚槽积花堵塞;
(3)钢领和钢丝圈状态差,选配不合适;
(4)张力架挤花;
(5)看一下有粗纱有无异常;
(6)都做好后,一定保证扫车周期。
232.纯棉品种,细纱20公分机械波是什么原因?
答:首先要搞清楚是整台出还是单锭出,这一定要分清。另外还要搞清楚20公分的波是主波还是谐波。
(1)如果是单锭,可以更换中上罗拉试一下;如果10cm处也有机械波,要查前皮辊是否有问题,也有可能是前罗拉高低不平弯曲跳动等原因造成。
(2)如果是全台或一面有20公分机械波,可能是后罗拉头牵伸齿轮磨损、罗拉头轴承磨损晃动、齿轮啮合过松或过紧造成;也可能是中后罗拉传动轴或者齿轮有问题。
233.细纱机加上压力棒隔距块,前钳口出硬头怎么解决?
答:看是单锭原因还是普遍现象;具体原因,具体分析。
(1)加了前区压力棒,是摩擦力界前移,纤维得不到充分牵伸,适当增加前罗拉隔距或后区隔距。动捻系数比较复杂,最好不动。
(2)如果是普遍现象,建议调整粗纱捻系数,或者细纱后牵伸倍数,要找到合适的工艺参数。
(3)指标可以的情况下加大后牵伸。
(4)加压力棒就必须上销后移,上销后移握持力就会改变,压摇架感觉不明显,但实际握持力和牵伸力已经改变,调整牵伸力或握持力可解决。
(5)如果是在车上单独的一个区域,可以考虑一下细纱机专件问题。
(6)适当加大后区牵伸倍数,或放大一档压力棒隔距块规格。
(7)适当加大摇架压力。
234.细纱开车断较多,420锭细纱机,请问怎么解决?
答:造成落纱后开车启动时断头多的影响的因素有很多:
(1)钢领板向上起动时,其换向点高度不足。因为在落纱关车后,纱条虽套在钢丝圈内,但其张力要比纺纱时小得多,且由于细纱机关车后的惯性,造成纱条松弛并稍有卷曲状态,当开车时,由于钢领板换向点高度不足,一旦钢领板下降,纱条来不及伸直就产生脱圈或堵塞钢丝圈而造成断头。
(2)注意开车时钢领板是否向下运动,落纱尾纱是否够长;
(3)检查车头齿型带是否松弛;
(4)检查钢丝圈是否积花,清洁器是否起作用;钢领使用周期跟钢丝的配套也很重要,合理配置钢丝圈重量;
(5)开车钢领板位置增高,加大气圈形成距离。
(6)调整好三自动位置,叶子板位置,能降低断头。
(7)调整成型凸轮,使刚领板开车时从上到下纺纱,有效减少开车断头。
235.请问一台车钢丝圈一样,有个别成型松的纱是怎么回事?
答:大致分析如下:
(1)查看钢丝圈是否有漏换情况,钢领钢丝圈是否有超期服役情况。钢丝圈钢领配置是否合适。可以把钢领钢丝圈换成新的,再试一下。
(2)锭带张力是否正常,捻度是否正常。
(3)主要是卷绕速度与纱管转速速比变化造成,应该重点看看筒管与锭子配合率,锭速及钢丝圈与钢领配合。
(4)钢丝圈若是进口的不需要考虑钢丝圈差异,需检查钢丝圈是否用错。
(5)锭子天眼积花,转速慢或者锭带打滑。
(6)如果是紧密纺,就还要考虑网格圈打盹问题。
(7)看锭带长度等是否一致;钢令钢丝圈周期是否长了,个别钢令是否衰退;锭子是否正常;纱管是否正常。
(8)记好松纱单锭,换钢丝圈试试,如果还是出松纱检查锭子。
(9)还有锭带脱槽,锭带轮的重锤角度,张力盘状态等都会造成松纱。
(10)考虑是否个别钢丝圈质量问题或磨损严重,再分析一下是否弱捻。
(11)钢丝圈质量,有些钢丝圈较轻,可考虑称重下钢丝圈。
(12)个别锭钢领,钢丝圈,锭子转速是不是不一样,重点检查。如果这个锭经常出现松纱,应查钢领,锭子,多查几次。
编辑:纺织大学堂
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